數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的“全時(shí)切割、自動(dòng)切割、高效切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心技術(shù)和指導(dǎo)思想是在數(shù)控切割機(jī)機(jī)床結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件組件與制造技術(shù)趨于相同或類似的條件下，通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化套料軟件和數(shù)控切割控制軟件，以及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝，進(jìn)一步有效提高數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)“全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)和高套料率切割”！

其次要能夠熟練調(diào)整火焰，首要問題是保證切割鑄坯正常，如果自動(dòng)切割不能夠順利完成，則必須通過人工利用手工割槍重新二次切割，這樣造成了浪費(fèi)，同時(shí)手工切割不能夠保證切割質(zhì)量的完好；通過解決一些數(shù)控火焰切割機(jī)加工的不正?，F(xiàn)象及切割效果，比如“常明火”，如盡量避免不切割狀態(tài)下點(diǎn)火，避免燃?xì)饫速M(fèi)，再比如防止各處接頭管道上的漏氣現(xiàn)象，以避免浪費(fèi)；此外要積極推廣、試驗(yàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品，突出體現(xiàn)在割嘴的新產(chǎn)品出現(xiàn)，“火苗”更加完美，切割效果有進(jìn)步，割縫小，燃?xì)庥昧肯鄬?duì)也省。

   另外，要保證現(xiàn)行數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的完好，平時(shí)應(yīng)以操作規(guī)程為依據(jù)，定期對(duì)管路、接頭等處檢查泄漏，對(duì)軸承、銷孔等處加油潤(rùn)滑，對(duì)割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運(yùn)行正常，進(jìn)而去改進(jìn)，去提高效果。

數(shù)控等離子火焰切割機(jī)的使用會(huì)出現(xiàn)等離子切割和火焰切割的速度比較。等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，但是火焰氣體切割在切割更厚鋼材部分時(shí)要比等離子切割更快。損耗和壽命的比較。等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，所以我們?cè)谶x擇切割機(jī)時(shí)，應(yīng)該選擇使用耗材最少的切割機(jī)。

數(shù)控等離子火焰切割機(jī)切割和火焰切割的切割材質(zhì)比較。等離子切割只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效，比如低碳鋼等等。當(dāng)使用切割機(jī)切割低碳鋼時(shí)，火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。但是如果要切割鋁、不銹鋼一類的金屬，傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。