ZJL型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

億恒泵業(yè)ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。

ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。

感應(yīng)電動(dòng)機(jī)可劃分：三相異步電動(dòng)機(jī)，單相異步電動(dòng)機(jī)和罩極異步電動(dòng)機(jī)等。交流換向器電動(dòng)機(jī)可劃分：?jiǎn)蜗啻畡?lì)電動(dòng)機(jī)，交直流兩用電動(dòng)機(jī)和推斥電動(dòng)機(jī)。3.按起動(dòng)與運(yùn)行方式可劃分：電容起動(dòng)式單相異步電動(dòng)機(jī)，電容運(yùn)轉(zhuǎn)式單相異步電動(dòng)機(jī)，電容起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)式單相異步電動(dòng)機(jī)和分相式單相異步電動(dòng)機(jī)。

注意以下兩點(diǎn)：(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)，p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。

根據(jù)yihengby渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。

渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

偏關(guān)150ZJ-I-A50渣漿泵原理選定了一個(gè)由鐵液進(jìn)入直澆道再經(jīng)橫澆道后由側(cè)冒口引入鑄件的澆注系統(tǒng)，側(cè)冒口壓力角≥10°，高度取300mm。澆注溫度控制在1370～1390℃，澆注重量約為250kg，澆注后48h后打箱。鑄件清理去冒口及披縫后進(jìn)行淬火+回火。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。取斷裂護(hù)板試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，經(jīng)查化學(xué)成分合格，wP≤﹪、wS≤﹪，wSi≤﹪，均在合格范圍內(nèi)，排除了成分原因。那么初步判斷鑄造缺陷是造成前護(hù)板斷裂的主要原因。鑄件內(nèi)部氣縮孔嚴(yán)重影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量，從而造成使用壽命降低，對(duì)此我們深入剖析原因。（1）前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠(yuǎn)。