我公司位于聊城市高新區(qū)韓集鄉(xiāng)后姜村，常年供應(yīng)高精度鋼管(精軋管)、冷拔管、管坯等，擁有多年生產(chǎn)高精度鋼管(精軋管)的豐富經(jīng)驗(yàn),信譽(yù)和業(yè)績贏得眾多知名企業(yè)的信任,歡迎選購高精度鋼管(精軋管)等產(chǎn)品及咨詢高精度鋼管(精軋管)價(jià)格。山東精密冷拔管廠專營：冷拔管、精密冷拔管、冷拔鋼管

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高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。

冷拔方式：

生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：

(1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。成品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，成品率可達(dá)95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

無縫鋼管、直縫焊接鋼管、鍛造鋼管、精密鋼管、高精度精密鋼管等鋼管在生產(chǎn)過程中都會(huì)導(dǎo)致鋼管管體在縱向（即長度方向）上出現(xiàn)不同程度的曲線狀，只是有的鋼管成品的曲線程度可以用肉眼直觀地看出來，這要的鋼管已經(jīng)是不合格產(chǎn)品了，只要是正規(guī)廠家，這樣的產(chǎn)品是不充許出廠，有的得則需要專門的儀器設(shè)備測(cè)量其直線度。這個(gè)曲線程度用數(shù)字表示出來即叫鋼管彎曲度或者鋼管直線度。對(duì)于鋼管直線度這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，在一般流體輸送用的管道中要求不高，這種管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果鋼管是用到加工機(jī)械設(shè)備上時(shí)，尤其是膠輥、中軸等等，它們對(duì)直線度或者說是彎曲度的要求就高了，而且這也是他們的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)。因?yàn)樗婕耙粋€(gè)加工量的問題，加工量的大小直接影響生產(chǎn)成本的大小，如果加工不出來，這支鋼管直接就是廢品了。因此像生產(chǎn)輥體設(shè)備類似的廠家在購買無縫鋼管或者直縫鋼管的時(shí)候特別注重鋼管直線度的檢測(cè)。