鑄石板材的詳細(xì)介紹：

     鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。普型鑄石板是鑄石制品的板型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。
鑄石板的使用：    電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。    化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。    煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。    鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

微晶鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料，所以，它在制作上有著自己的優(yōu)勢(shì)，為的是更好的保證微晶鑄石板的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性能。 微晶鑄石板在制作上的優(yōu)勢(shì)：微晶鑄石板呈結(jié)晶化，由于組織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的使用效果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨性能。鑄石的耐磨性能是普通鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的幾十倍，是高錳鋼的十幾倍。廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業(yè)。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)，自潤(rùn)滑，不吸水，不粘結(jié)物料，抗沖擊強(qiáng)度高，機(jī)械性能好，耐酸，堿，鹽腐蝕，耐老化耐低溫，重量輕，鋼的1/8的比例。因此，作為散裝物料儲(chǔ)存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的材料，如糧倉，清洗。廣泛應(yīng)用于電力，鋼廠，煤炭行業(yè)，等等。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；與鋼管相比，成本可降低12％左右，工作壽命長(zhǎng)，鑄石板文章來自于：使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；可以達(dá)到50A（鋼管一般為20A），維護(hù)成本低。在國(guó)外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；管埋地燃?xì)夤艿涝谧詠硭苁袌?chǎng)60％的份額，在城際人均消費(fèi)已達(dá)到90％以上，建立了成熟的標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范外資PE管內(nèi)存。 鑄石板的安裝該應(yīng)用程序，以適應(yīng)各種各樣的環(huán)境條件下，鑄石板進(jìn)行組裝的連接結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求，易于安裝和維護(hù)。非常困難的工作條件下煤礦井下安裝料斗，溜槽，冶金行業(yè)的應(yīng)用，可以解決這個(gè)長(zhǎng)期存在的問題，粘接，密封在傳輸?shù)倪^程中，實(shí)現(xiàn)安全，正常生產(chǎn)。
電廠溜煤槽鍋爐用耐磨防腐蝕微晶鑄石板

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊；

2、板材薄、面平整、規(guī)格大；

3、綠色環(huán)保、無fangshe污染、亮度高；

4、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便；

5、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

      微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

       鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

使用范圍

1、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石板的施工要求：

2.1.鑄石板必須用錯(cuò)縫粘結(jié)，不得出現(xiàn)通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。

2.2.施工板材應(yīng)鋪徹平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)，并采用騎縫法鋪設(shè)。

2.3.當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時(shí)，新疆鑄石板，應(yīng)按實(shí)際尺寸用石材切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工。

2.4.施工時(shí)，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。

2.5.因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，鑄石板安裝，防止粘接強(qiáng)度下降。

2.6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，鑄石板，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí)，應(yīng)采用加熱保濕措施。

2.7.露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

2.8.在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。

2.9.鋪砌時(shí)，未固化的板材，電廠除渣溝鑄石板施工方案，設(shè)備嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)、受壓。

2.10.未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期強(qiáng)行使用，必須采取加速固化措施。

2.11. 落料點(diǎn)直接沖擊點(diǎn)應(yīng)采取特殊設(shè)計(jì)