廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營(yíng)：高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，注塑模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

油罐加熱器的定義：

油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問題，如何解決呢?介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。

水式模溫機(jī)的功能說明：

普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃;

普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃;

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-180℃;

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃。

廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿?dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：180超高溫水溫機(jī)，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，加熱器，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)等。

壓鑄模溫機(jī):同時(shí)也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度

冷速熱高光模溫機(jī)簡(jiǎn)稱高光模溫機(jī)，在市場(chǎng)上也有叫急冷急熱模溫機(jī)、速冷速熱模溫機(jī)、變溫模溫機(jī)、急冷急熱模具溫度控制機(jī)，不管稱呼怎樣，作用都是一個(gè)用途。為了有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期，目前應(yīng)用在家電、汽車、通訊、日用品等行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。

1、流道采用直進(jìn)直出方式設(shè)計(jì)，在模具內(nèi)部采用無彎道設(shè)計(jì)，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對(duì)接方式將流道短接從而節(jié)約能量損耗。特速冷速熱高光模溫機(jī)系統(tǒng)管道全部采用316不銹鋼，大大提高產(chǎn)品使用壽命。

先進(jìn)的技術(shù)，合理的設(shè)計(jì)，符合中國(guó)企業(yè)使用。電控箱的散熱采用外散熱，降低電箱的溫度，提高電器使用壽命，此項(xiàng)設(shè)計(jì)取的實(shí)用型外觀設(shè)計(jì)專利。會(huì)根據(jù)每個(gè)客戶的產(chǎn)品特性獨(dú)立設(shè)計(jì)控溫系統(tǒng)，符合客戶的實(shí)際需求，造成不必要的浪費(fèi)。

2、模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8MM左右為佳，如果間距過大影響傳熱時(shí)間，間距過小會(huì)導(dǎo)致模具在流道位置受力過小，容易導(dǎo)致模具開裂。

如提供對(duì)速冷速熱的模具材質(zhì)要求：模具所選用鋼材需符合瞬時(shí)溫度變化的熱變形，目前已知相同客戶案例所使用的鋼材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。對(duì)模具使用速冷速熱模具水路要求：模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面，以使產(chǎn)品加熱冷卻更加快速，傳熱速度更快。同時(shí)也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度，只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可，從而能夠更加的節(jié)省時(shí)間與能量損耗。

模溫機(jī)控制模具溫度的主要目的是什么？

模溫機(jī)使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們?cè)谏a(chǎn)過程中，更好的完成產(chǎn)品的合格率。

一、保持模具溫度恒定在工作溫度。

對(duì)塑料而言，其主要目的如下介紹： 以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。

二、在對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。二、而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。

高溫模溫機(jī)

一、將模具加熱到工作溫度

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品：油循環(huán)模溫機(jī)180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，導(dǎo)熱油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)等。

壓鑄模溫機(jī)在塑料輔機(jī)界至關(guān)重要

目前市場(chǎng)上有2種模溫機(jī)：水式模溫機(jī)、油式模溫機(jī)不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質(zhì)根據(jù)實(shí)際有不同的選擇新久陽(yáng)機(jī)械生產(chǎn)模溫機(jī)優(yōu)良的品質(zhì)，良好的信譽(yù)，被廣泛用于塑料成型、導(dǎo)光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學(xué)工業(yè)、反應(yīng)釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，特別是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟瓤蓪?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中噴射鑄造變形，產(chǎn)生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產(chǎn)周期和影響，如填充時(shí)間，冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂紋，加速老化。

壓鑄模具溫度控制不正確，不僅會(huì)影響壓鑄件的質(zhì)量，還會(huì)影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

模具溫度過高導(dǎo)致的典型問題是鑄件有與模具過熱區(qū)域粘模的傾向。模具溫度過高導(dǎo)致的另一問題是使開模時(shí)鑄件溫度過高。鑄件無法很緊密的收縮到動(dòng)模的型芯上。開模時(shí)，鑄件仍然粘連在定模上，結(jié)果使壓鑄件發(fā)生變形。

在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，良好的壓鑄模具溫度控制可以提供鑄件的質(zhì)量，降低廢品率。另外，在開始生產(chǎn)前預(yù)熱模具可以更快達(dá)到熱平衡狀態(tài)，可以大大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過提高模具的使用壽命，可以使生產(chǎn)過程更為經(jīng)濟(jì)。

壓鑄模溫機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)上主要是實(shí)現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時(shí)，失熱少的功能效果。壓鑄模溫機(jī)的熱交換設(shè)計(jì)獨(dú)特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護(hù)，優(yōu)點(diǎn)是安裝靈活。導(dǎo)熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動(dòng)，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會(huì)像其它熱浸式或側(cè)熱式的設(shè)計(jì)造成溫度局部位置過熱。

導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測(cè)油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

除了注塑、擠出、吹塑機(jī)等主機(jī)外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。對(duì)于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機(jī)的性能同樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機(jī)種類繁多，廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，塑料輔機(jī)都是必不可少的裝備，有時(shí)候還是生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機(jī)就是塑料輔機(jī)中很重要的組成部分。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

模溫機(jī)如何選用安全閥

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

4、汽車槽車或液化鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥;

6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥

7、若要求對(duì)高溫模溫機(jī)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;

8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;

9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥;

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。