烘干機熱風(fēng)干燥的介質(zhì)是空氣，其是利用風(fēng)機將熱風(fēng)吹入干燥室內(nèi)進而將熱量傳遞給物料，對物料進行干燥的方式。在熱風(fēng)干燥過程中，物料表面溫度先升高，形成溫度梯度，由外到內(nèi)進行熱擴散；升溫后的物料表面水分汽化為水蒸氣，此時物料內(nèi)部水分含量高于表面水分含量，形成水分梯度，由內(nèi)到外進行水分擴散。兩個方向相反的傳熱傳質(zhì)過程持續(xù)進行，最終完成干燥。熱風(fēng)干燥技術(shù)具有設(shè)備成熟、操作簡便、不受環(huán)境影響、適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點。

烘干機在不同干燥溫度和時間條件下利用熱風(fēng)干燥技術(shù)干制油棗。研究表明，棗肉的褐變度和 5-HMF 含量與溫度和時間是正相相關(guān)的，而總糖、還原糖、抗壞血酸和氨基酸態(tài)氮與溫度和時間是負相相關(guān)的。紅棗進行熱風(fēng)干燥單因素試驗，分析了在不同風(fēng)溫、風(fēng)速、比表面積及排布密度下紅棗的干燥特性和干燥速率。試驗表明：在整個干燥過程中，表現(xiàn)最為明顯的是降速干燥階段，烘干機風(fēng)溫對干燥速率及品質(zhì)的影響較大。利用電熱鼓風(fēng)干燥箱進行紅棗熱風(fēng)干燥試驗，研究了在不同熱風(fēng)溫度、初始含水率和裝載量條件下的干燥特性并進行感官品質(zhì)分析。試驗表明：整個干燥過程紅棗只有一個降速階段，干燥初期降速較快，末期降速緩慢；溫度對紅棗的干燥速率及感官品質(zhì)影響較大，其次是裝載量，初始含水率只對干燥速率有影響。

烘干機干燥工藝較復(fù)雜，且不同品種紅棗的初始含水率、棗核大小、棗肉密實度與個頭都不相同，干燥工藝也會有所區(qū)別，本文針對冬棗展開其干燥工藝的研究。烘干機的預(yù)熱升溫階段作為整個干燥過程的基礎(chǔ)，對后期的蒸發(fā)階段和干燥階段有很大影響。紅棗表皮是干燥過程中水分擴散的阻礙，若在初期預(yù)熱升溫階段的溫濕度控制不好，極易形成外干里濕的“皮硬里濕”棗，紅棗表皮色澤發(fā)暗；或紅棗內(nèi)部的水汽不易散出，形成所謂的“坐囤棗”,干棗喪失密細紋理的特征。本文主要研究風(fēng)速以及預(yù)熱升溫階段的相對濕度對整個干燥過程和紅棗品質(zhì)的影響。

根據(jù)相似理論建立模型，搭建可適用于多種系統(tǒng)形式和送風(fēng)方式且溫濕度可控的熱風(fēng)干燥試驗臺。以冬棗為研究對象，進行冬棗熱風(fēng)干燥工藝的試驗研究，根據(jù)傳統(tǒng)的烘干機干燥工藝制定熱風(fēng)干燥工藝。預(yù)熱階段：初始溫度從 30℃開始，以每小時 5℃的梯度升溫，直至第 7 個小時升溫至 65℃；蒸發(fā)階段：維持 65℃的溫度 12 個小時；干燥階段：烘干機降溫至 55℃繼續(xù)干燥，直至紅棗的含水率達到要求。根據(jù)文獻查得紅棗干燥的風(fēng)速范圍，從多次試驗得出較佳風(fēng)速。根據(jù)烘盤確定紅棗的裝鋪密度，研究預(yù)熱升溫階段在不同相對濕度下物料的升溫速度、干燥速率、干燥特性以及物料整體的干燥品質(zhì)。

烘干機的前景隨著人們對烘干機研究的深入，傳統(tǒng)的烘干機已經(jīng)不能滿足人們的需要，急需推出新型烘干機以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收益都能達到廠家所需，另外新型辣椒烘干機還需對環(huán)境的破壞小，節(jié)能環(huán)保。這里簡單介紹 2 款新型烘干機太陽能烘干機和空氣能熱泵烘干機。太陽能烘干機是一款低溫烘干設(shè)備，低溫烘干設(shè)備目前已經(jīng)在一些廠家得到了應(yīng)用，這是一種新型設(shè)備，目前國家正在加大其研發(fā)力度提高其安全性能和生產(chǎn)效率。烘干機與傳統(tǒng)辣椒烘干機相比，不需要任何燃燒物，只需要利用太陽的輻射能作為機器運轉(zhuǎn)的動力，在烘干過程中不會產(chǎn)生排放物污染環(huán)境，整個操作過程也更加安全。

利用太陽能烘干機進行辣椒干燥節(jié)約了燃料，為廠家節(jié)省了大筆資金，也不用擔(dān)心環(huán)境污染的問題?？諝饽軣岜煤娓蓹C跟太陽能烘干機一樣不需要燃油等燃料，整個操作過程安全方便，基本不排放污染物，而且烘干機的自動化程度高，大大減少了人力成本，也是辣椒烘干機器的較好選擇。烘干溫度的選擇辣椒烘干的溫度會直接影響所得到的辣椒的質(zhì)量和口感，辣椒的某些組成成分會在高溫下發(fā)生改變，導(dǎo)致辣椒營養(yǎng)的流失。因此，在這種情況下盡可能選擇適宜的溫度，通常將烘干機的溫度調(diào)到 20 ～ 80℃ 是最適宜的，進行烘干操作時盡可能選擇在這個范圍內(nèi)較高的溫度，節(jié)省干燥的時間和勞動力。在這個溫度范圍內(nèi)辣椒的營養(yǎng)價值和口感不會被破壞。