綠色塑料編織袋的主要成分和塑料袋主要成分的區(qū)別？

綠色塑料編織袋的成份

一般來說，沒有完全綠色塑料編織袋，只能一些塑料袋加入一些成分后，容易降解一些。也就是可降解塑料。在塑料包裝制品的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑（如淀粉、改性淀粉或其它纖維素、光敏劑、生物降解劑等），使塑料包裝物的穩(wěn)定性下降，較容易在自然環(huán)境中降解。目前，江蘇地區(qū)已有19家研制或生產(chǎn)可降解塑料的單位。試驗表明，大多數(shù)可降解塑料在一般環(huán)境中暴露3個月后開始變薄、失重、強度下降，逐漸裂成碎片。如果這些碎片被埋在垃圾或土壤里，則降解效果不明顯。使用可降解塑料有四個不足：

一是多消耗糧食；

二是使用可降解塑料制品仍不能完全消除“視覺污染”；

三是由于技術(shù)方面的原因，使用可降解塑料制品不能徹底解決對環(huán)境的“潛在危害”；

四是可降解塑料由于含有特殊的添加劑而難以回收利用。

編織袋的制造過程

近十幾年來，開發(fā)研制了多種編織袋，以下是編織袋的制造過程，請大家認(rèn)真看完。

 1．開機前的操作 (1)稱或計量所需的原輔資料停止枯燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子參加枯燥攪拌機內(nèi)停止拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料參加枯燥攪拌機內(nèi)攪拌溫度到500度時，參加填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌平均。

假如原資料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度參加填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑停止攪拌平均待用。

回收料粒子需求加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處置成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機料斗內(nèi)參加所配好的樹脂。 (3)翻開水箱的冷卻水閥門。 (4)當(dāng)擠出溫度到達(dá)規(guī)則請求后，恒溫15min。

2．開機步驟

(1)啟動擠出機電機約30秒馬上停機，察看有沒有異常現(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障掃除后再啟動電機運轉(zhuǎn)。 (2)啟動牽伸機的電磁調(diào)速電機，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。 (3)啟動繞絲機的一切電機，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 (4)當(dāng)熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清算模口內(nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔，把平膜牽引經(jīng)分切架、導(dǎo)絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導(dǎo)絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導(dǎo)絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處置構(gòu)成所需的扁絲，再在繞絲機組上按次第繞絲。

3．正常操作

(1)當(dāng)機器運轉(zhuǎn)正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。 (4)時辰察看片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐步薄時，馬上停機改換過濾網(wǎng)。 4．停車步驟 (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機電機，同時降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機電機。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機一切電機。 (5)關(guān)閉一切加熱器電源。

塑料編織袋的主要原料是聚丙烯，聚丙烯中存在叔碳原子，這是很容易被空氣氧化的成分，聚丙烯在加工、造粒、拉絲、切割、成型、存儲的過程中都容易使聚丙烯分子氧化，降解，進而使得編織袋本身發(fā)生斷裂，降低使用壽命。塑料編織袋廠家為您簡單介紹一下。

紫外線對編織袋的影響：聚丙烯本體結(jié)構(gòu)單元、殘留催化劑、合成和加工過程熱氧化溶解氧、電荷轉(zhuǎn)移配合物等雜質(zhì)，或吸收太陽紫外線、受激形成激發(fā)態(tài)，離解產(chǎn)生活性自由基，引發(fā)發(fā)生鏈鎖式自由基反應(yīng)，使聚丙烯高分子鏈段持續(xù)發(fā)生斷裂、降解。

再生料編織袋更容易老化：二次聚丙烯和回收聚丙烯中已經(jīng)產(chǎn)生了烷氧自由基、氫過氧化物等活性自由基，在回用加工和使用過程中，將引發(fā)并加快聚丙烯塑編袋的降解或老化。