80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構、橋梁、水工結(jié)構、電視塔、電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術的不斷成熟，會把這些差距縮小。

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時，將使不銹鋼緊固件完全，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著的一連串動作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認識使用這類緊固件，方可預防這種現(xiàn)象。

套筒質(zhì)量要求① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。（2） 工藝操作要點1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格