錳鋼板的特別之處

說到錳鋼板我們首先想到的就是錳鋼板，它可以說是目前最耐磨的材料，當然材料的耐磨時間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，錳鋼板完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金錳鋼板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

錳鋼板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當鉻鎳等金屬元素構成的耐磨層與之結合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。

簡單一點理解的話，錳鋼板就是通過自動堆焊設備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的錳鋼板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點，適用不同的耐磨損耗嚴重的環(huán)境，要有磨損嚴重的地方就用的到錳鋼板。

正是因為錳鋼板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機械等檢修時間，更提高了勞動力，資源等的浪費，減少企業(yè)的運營成本，因此它被應用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風機等磨損嚴重的領域。

在電力行業(yè)中，錳鋼板不僅可以用于磨煤機、給煤槽、進料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

錳鋼板的剪切工藝

錳鋼板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它可以通過多種方法來實現(xiàn)，只不過不同的方式對錳鋼板剪切的結果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

先，如果通過使用火焰切割設備對錳鋼板進行火焰切割，實際上就是進行高溫熱變形切割，這種情況下要想得到較好的切割質量，就必須有專門的切割設備和熟練的技術人員才可以。

其次，激光切割是平時用的較多的一種切割工藝，它在錳鋼板切割方面的效果怎么樣的？通過切割設備對激光束進行聚合，使錳鋼板能夠達到切割效果，但設備造價較高，技術成本太大，因此使用不多。

 其實比較受錳鋼板加工企業(yè)青睞的反而是線切割，就是采用電火花對耐力板進行切割，但是它又不同于傳統(tǒng)的線切割，而是在原有電火花的穿孔成型基礎上進行了改良，并且由于設備造價便宜、使用簡單，所以才會受到了企業(yè)的廣泛運用。

除此之外，剪板機切割也是一種耐力板剪切方法，利用剪板機對薄片錳鋼板直接使用刀片進行切割，這種方法雖然簡單，但是局限性較大，因此不適合所有企業(yè)使用。

錳鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查錳鋼板表面質量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期錳鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個錳鋼板的耐磨效果？

      為了弄清楚這其中的疑惑，需要對錳鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析。通常來說，錳鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

      而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

       由于錳鋼板的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，才會使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

       這才是導致錳鋼板內部產(chǎn)生極大熱應力的根本原因，一旦這個應力沒有即時釋放出來，在后期進行加工過程中就會發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產(chǎn)生就是錳鋼板內部應力釋放的證明，不會影響板材的正常使用。

       由此說明，不需要擔心錳鋼板表面的裂紋，它不會對材料使用產(chǎn)生不良影響，也不會引發(fā)更為嚴重的后果，屬于正?，F(xiàn)象。