煤倉襯板在安裝過程中，按煤倉中心線將澆筑段掘出，深度為2m，直徑為5m。然后，煤倉襯板打注錨桿掛網(wǎng)噴漿支護后，編織鋼筋網(wǎng)、支設(shè)模板、安裝工字鋼進行澆筑，澆筑后煤倉上口直徑為2.8m。最后將煤倉上口以外0.5m建高度0.5m的磚墻，并在右?guī)土舫鋈诵械?.5m。其次，煤倉襯板再往下掘出過渡段4.7m，煤倉襯板直徑由2.8m逐步刷大至6.8m。

  煤倉襯板過渡段掘出后，進行煤倉襯板上口臨時封口，用工字鋼和木板將上口覆蓋嚴密，并保持煤倉上口清潔無雜物。以下是煤倉襯板安裝的具體步驟。

  煤倉襯板刷大煤倉上口——澆筑煤倉襯板上口——刷煤倉襯板倉身——煤倉襯板下口硐室刷大——安裝煤倉襯板下口工字鋼并澆筑——刷煤倉襯板口——澆筑煤倉襯板下口——安裝煤倉襯板漏斗——掘出煤倉襯板倉躲避所——篷煤倉襯板上口——煤倉襯板收尾及驗收

超高分子量聚乙烯板制品設(shè)計原則

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

〈一〉尺寸  

尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動性。    

〈二〉精度  

影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

對于超高分子量聚乙烯襯板的生產(chǎn)所采用的壓制燒結(jié)成型是UHMW－PE最早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。該超高分子量聚乙烯襯板流動性差，熔融狀態(tài)下粘度高，很難用一般的方法加工。

超高分子量聚乙烯板材主要是用兩種高壓液相法工藝生產(chǎn)的，在此為了進一步促進用戶對其了解，我們對其基本生產(chǎn)知識介紹如下：

1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。

2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。

3、加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷。

4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強行脫模。

5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。超高分子量聚乙烯襯板突出的結(jié)構(gòu)性能主要是通過高效催化劑聚合得到，用掃描電子顯微鏡觀察了高效催化劑及初生聚乙烯的形態(tài)。透射電子顯微鏡觀察了初生聚乙烯粉未，發(fā)現(xiàn)毛遂邊緣的超分子原纖維狀織態(tài)結(jié)構(gòu)，用偏光顯微鏡觀察了不同分子量聚乙烯粉末的熔融和冷卻結(jié)晶過程，生成的球晶隨分子量增大而增大，最后得到了這種優(yōu)質(zhì)板材。