帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

        帶式真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：水平濾帶由輥?zhàn)訋?dòng)，濾帶下方安裝真空盤和管線，用以吸出濾液和洗液。在濾帶一端加懸浮液，首先濾去液體形成濾渣，然后對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌和脫水，在濾帶的另一端卸渣，濾帶返回時(shí)在下部清洗再生。在真空過(guò)濾之前，有時(shí)增設(shè)重力沉降區(qū)，使較粗的顆粒先沉降在過(guò)濾面上，以利過(guò)濾。有的過(guò)濾機(jī)在卸渣端加壓輥擠壓濾渣，使濾渣的含液量進(jìn)一步降低。操作真空的壓力為(0.25～0.8)×105 帕，濾帶的移動(dòng)速度為0.3～30米／分,根據(jù)過(guò)濾的難易程度選擇，并以此調(diào)節(jié)濾渣厚度。濾帶起過(guò)濾和傳送濾渣兩種作用。帶寬0.5～2米，大多用合成纖維織物制成。帶式真空過(guò)濾機(jī)適用于易過(guò)濾的物料，如磷酸鹽、催化劑、亞硫酸紙漿等的過(guò)濾脫液。這種過(guò)濾機(jī)的新發(fā)展型式是帶式真空壓榨過(guò)濾機(jī)（圖2）。它的特點(diǎn)是懸浮液先在真空過(guò)濾下濾去大量液體，形成半固態(tài)的濕濾渣。然后濕濾渣進(jìn)入上、下濾帶之間，通過(guò)一系列交錯(cuò)配置的壓輥，在濾帶張力和通過(guò)壓輥時(shí)正反向的彎曲作用下受到壓榨和剪切，進(jìn)一步除去液體。配合使用凝聚劑，帶式真空壓榨過(guò)濾機(jī)可用于污泥之類較難過(guò)濾物料的脫液。

 帶式真空過(guò)濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)

帶式真空過(guò)濾膠帶機(jī)經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國(guó)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。

優(yōu)點(diǎn)：濾餅的洗滌效果好，水平布置的過(guò)濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。由于過(guò)濾面是一個(gè)相對(duì)狹長(zhǎng)的條狀，可以很方便的實(shí)現(xiàn)多級(jí)順流或逆流洗滌，從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。、濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運(yùn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)，對(duì)物料過(guò)濾性能變化的適應(yīng)性好。