尾氣吸收塔應(yīng)用領(lǐng)域：

我公司生產(chǎn)的玻璃鋼尾氣吸收塔主要應(yīng)用于化工、復(fù)合肥、熱電、醫(yī)藥中間體、居民區(qū)燃煤等領(lǐng)域的尾氣吸收，通過對內(nèi)襯層樹脂型號的選擇可以實現(xiàn)以下尾氣的高質(zhì)量吸收，實現(xiàn)污染零排放。常用于下列氣體的吸收、處理：硫氧化物（SO2、SO3）、氯系列劇毒氣體（Cl2、HClO）、鹽酸蒸汽HCL、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體

尾氣吸收塔分類：

按氣液相接觸形態(tài)分為三類：類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。

塔體結(jié)構(gòu)：

尾氣吸收塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由六部份組成，即吸收劑循環(huán)箱、多面球填料層、進(jìn)氣口、噴淋管路、除霧層、和排空管道。耐腐蝕離心泵裝在外側(cè)，與循環(huán)水箱進(jìn)、出口管連接。除霧層部分：PP多面球填料或者聚氯乙烯波片均布將經(jīng)過處理的水氣分離，防止排空氣體含有水分對塔周圍設(shè)備造成腐蝕；噴淋管路：噴淋管路如下圖所示，完全實現(xiàn)了吸收劑的均勻噴灑。噴淋頭通過內(nèi)牙連接噴淋管路，方便了對管路的清洗，完全避免噴淋頭堵塞的現(xiàn)象。循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；自動加水裝置：浮球液面自動控制式；加藥泵：采用22 L/H耐酸堿定量泵。

玻璃鋼尾氣吸收塔優(yōu)點：

玻璃鋼尾氣吸收塔對塔內(nèi)氣相阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕、安裝方便，采用多面球填料，塔內(nèi)氣體與液體吸收劑有足夠的接觸面積和接觸時間。

玻璃鋼吸收塔工藝原理：

在化工生產(chǎn)中經(jīng)常需要將氣相混合物中的各個組分加以分離，其主要目的是回收混合物中的有用物質(zhì)，以制取產(chǎn)品，或除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，以便進(jìn)一步加工處理，或除去工業(yè)放空尾氣中的有害成分，以免污染空氣。吸收操作是氣體混合物分離方法之一，它是根據(jù)混合物中各組分在某一種溶劑中溶解度不同而達(dá)到分離的目的。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向動的氣體充分接觸，吸收了尾氣的吸收劑從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

吸收塔工作原理：廢氣由玻璃鋼耐腐蝕離心通風(fēng)機引入吸收塔內(nèi)，經(jīng)過填料層，通過噴淋設(shè)備，廢氣與吸收液或水進(jìn)液兩相充分接觸發(fā)生中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后排入大氣。吸收液或水在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，經(jīng)過填料層，回流至塔底循環(huán)使用或者直接排放，使凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，目前多采用液體吸收法治理。

市場前景：

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國家環(huán)保部分對尾氣排放的標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，尾氣吸收裝置安裝成了國內(nèi)眾多企業(yè)的必由之路。尾氣吸收塔正逐漸成為化工項目建設(shè)中設(shè)備采購的品，隨之帶來的是市場需求量的劇增。另外，國內(nèi)諸多玻璃鋼研究單位及企業(yè)一直致力于新型塔設(shè)備的改造與研發(fā)，尾氣吸收塔的生產(chǎn)與制造正朝著低成本，高吸收效率的方向發(fā)展。

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