尾氣吸收塔應(yīng)用領(lǐng)域：

我公司生產(chǎn)的玻璃鋼尾氣吸收塔主要應(yīng)用于化工、復(fù)合肥、熱電、醫(yī)藥中間體、居民區(qū)燃煤等領(lǐng)域的尾氣吸收，通過對內(nèi)襯層樹脂型號的選擇可以實現(xiàn)以下尾氣的高質(zhì)量吸收，實現(xiàn)污染零排放。常用于下列氣體的吸收、處理：硫氧化物（SO2、SO3）、氯系列劇毒氣體（Cl2、HClO）、鹽酸蒸汽HCL、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體

尾氣吸收塔分類：

按氣液相接觸形態(tài)分為三類：類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。

塔體結(jié)構(gòu)：

尾氣吸收塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由六部份組成，即吸收劑循環(huán)箱、多面球填料層、進氣口、噴淋管路、除霧層、和排空管道。耐腐蝕離心泵裝在外側(cè)，與循環(huán)水箱進、出口管連接。除霧層部分：PP多面球填料或者聚氯乙烯波片均布將經(jīng)過處理的水氣分離，防止排空氣體含有水分對塔周圍設(shè)備造成腐蝕；噴淋管路：噴淋管路如下圖所示，完全實現(xiàn)了吸收劑的均勻噴灑。噴淋頭通過內(nèi)牙連接噴淋管路，方便了對管路的清洗，完全避免噴淋頭堵塞的現(xiàn)象。循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；自動加水裝置：浮球液面自動控制式；加藥泵：采用22 L/H耐酸堿定量泵。

玻璃鋼尾氣吸收塔優(yōu)點：

玻璃鋼尾氣吸收塔對塔內(nèi)氣相阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕、安裝方便，采用多面球填料，塔內(nèi)氣體與液體吸收劑有足夠的接觸面積和接觸時間。

玻璃鋼吸收塔工藝原理：

在化工生產(chǎn)中經(jīng)常需要將氣相混合物中的各個組分加以分離，其主要目的是回收混合物中的有用物質(zhì)，以制取產(chǎn)品，或除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，以便進一步加工處理，或除去工業(yè)放空尾氣中的有害成分，以免污染空氣。吸收操作是氣體混合物分離方法之一，它是根據(jù)混合物中各組分在某一種溶劑中溶解度不同而達到分離的目的。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向動的氣體充分接觸，吸收了尾氣的吸收劑從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

吸收塔工作原理：廢氣由玻璃鋼耐腐蝕離心通風(fēng)機引入吸收塔內(nèi)，經(jīng)過填料層，通過噴淋設(shè)備，廢氣與吸收液或水進液兩相充分接觸發(fā)生中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后排入大氣。吸收液或水在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，經(jīng)過填料層，回流至塔底循環(huán)使用或者直接排放，使凈化后的廢氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)。對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，目前多采用液體吸收法治理。

市場前景：

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國家環(huán)保部分對尾氣排放的標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴格，尾氣吸收裝置安裝成了國內(nèi)眾多企業(yè)的必由之路。尾氣吸收塔正逐漸成為化工項目建設(shè)中設(shè)備采購的品，隨之帶來的是市場需求量的劇增。另外，國內(nèi)諸多玻璃鋼研究單位及企業(yè)一直致力于新型塔設(shè)備的改造與研發(fā)，尾氣吸收塔的生產(chǎn)與制造正朝著低成本，高吸收效率的方向發(fā)展。

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