激光切割機調(diào)壓閥的安裝

第y，安裝調(diào)壓閥前要切記要吹干凈管道內(nèi)的粉塵、油污等微小顆粒，同時一定要防止密封材料碎片混入其中；

第二，空氣中濕氣較重造成冷凝水時，冷凝水留在閥內(nèi)，容易造成減壓閥不良狀況，所以要將手柄安裝在下方，便于及時控制；進出口方向不得裝反，否則減壓閥會長時間泄漏，失去調(diào)壓功能；兩個減壓閥做高低壓交替進氣的回路，請使用單向閥，以防止逆流；進口側(cè)壓力管道中如果有冷凝水、油污、灰塵等就會造成常泄孔或節(jié)流孔堵塞，使調(diào)壓閥的效果受到影響，因此減壓閥的前面應(yīng)該裝上過濾器，防止粉塵、油污等；同時應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)使用，超出溫度必然有損，更應(yīng)避免陽光直接照射，帶來損害；四周應(yīng)留出適當(dāng)?shù)目臻g，以便調(diào)壓操作和維修；調(diào)壓操作完成后減壓閥調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)鎖定。

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造成激光切割機中途?？?、漏刻和亂刻的原因

造成激光切割機中途停刻、漏刻和亂刻，一般由以下原因造成：

1. 地線接置沒有達到標(biāo)準(zhǔn)。側(cè)量地線的對地電阻不應(yīng)大于5歐姆，需要重新接置地線。

2. 激光切割機周圍有強電磁干擾。

3. 計算機設(shè)置屏幕保護或節(jié)電模式，需要取消上述設(shè)置。

4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯誤。

5. 原始圖形出現(xiàn)錯誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。

6. 激光電源有打火現(xiàn)象。

7. 主板出現(xiàn)問題，需要更換主板。

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激光切割機不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進行打標(biāo)處理

激光切割機勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機常見的故障之一，它主要有以下六個原因造成的：

   第y，測量激光切割機橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機開機狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。

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