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山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
立式鋼筋籠成型機(jī)使用說明-立式鋼筋籠成型機(jī)-中濟(jì)魯源
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山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品









1、鋼筋籠成型機(jī)加工場地和制作平臺應(yīng)平整,分節(jié)制作的鋼筋籠在同胎制作時應(yīng)試拼裝,采用焊接或機(jī)械連接,主筋接頭搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,搭接位置應(yīng)錯開50%。
2、鋼筋籠起吊桁架應(yīng)根據(jù)鋼筋籠起吊過程中鋼筋籠滾焊機(jī)的剛度及整體穩(wěn)定性的計算結(jié)果確定。
3、鋼筋籠成型機(jī)主筋交點應(yīng)50%并應(yīng)均勻分布點焊,鋼筋籠制作要求主筋與桁架及吊點處應(yīng)100%點焊。
4、鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊板,鋼筋籠制作要求縱向間距為3m~5m,網(wǎng)站地圖橫向設(shè)置2塊~3塊;定位墊板宜采用4mm~6mm厚鋼板制作成“”型,與主筋焊接。
鋼筋籠成型機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法:
1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況,若發(fā)現(xiàn)元件燒壞,應(yīng)立即對其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換;
2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況,若發(fā)現(xiàn)線路燒壞,應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因,并對燒壞的線路進(jìn)行更換。
鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、每天設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查,主要有如下幾個方面:
(1)急停按鈕(任意一個)是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
(2)各線路連接是否正常;
(3)是否存在漏油想象;
(4)各螺栓螺母是否有松動;
(5)電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。
2、鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備運行過程中,要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象;
3、鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢;
4、鋼筋籠成型機(jī)機(jī)器正常運行1個月后,要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;
5、1~2個月要對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查,如有不足,要進(jìn)行添加,如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時修理;
6、每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次;
7、機(jī)器正常運行1~2個月后,要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固;
8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵,保持氣柜內(nèi)清潔,否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;
9、要特別注意如下事項:
(1)設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作,要對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解;
(2)嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰;
(3)嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè);
(4)嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備(如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改),否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。
?先進(jìn)鋼筋籠滾焊機(jī)“觸動”鋼筋加工配送
提高鋼筋加工的科技含量,加快進(jìn)行國產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的開發(fā)、制造及升級換代,提高國產(chǎn)化水平。從20世紀(jì)60年代國外已經(jīng)出現(xiàn)了專業(yè)鋼筋成型加工企業(yè),當(dāng)時只是為了便于組織生產(chǎn),使用的鋼筋籠成型機(jī)與建筑工地相同。
到了70年代,為了降低加工成本,鋼筋籠成型機(jī)有了較大的改進(jìn),鋼筋籠滾焊機(jī)得到廣泛使用,鋼筋加工企業(yè)重新組織每個加工程序,生產(chǎn)能力不斷提高,促進(jìn)了鋼筋加工專業(yè)化的發(fā)展。
進(jìn)入80年代,由于電子技術(shù)的發(fā)展,鋼筋成型加工機(jī)械使用了電子元件,機(jī)器功能增強(qiáng),例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)完成,實現(xiàn)了箍筋產(chǎn)品的自動化生產(chǎn),從而大大降低了生產(chǎn)成本。90年代后,軟件技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼筋加工業(yè)。
