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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
棒料中頻透熱設(shè)備調(diào)制-螺母中頻透熱設(shè)備-領(lǐng)誠
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透熱爐機(jī)械裝置:
退料裝置是用多個(gè)同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成,當(dāng)加熱到幾根料時(shí),由于沒有工件再進(jìn)行加熱,使得后面的料無法進(jìn)行傳輸,就使用不銹鋼圓筒充當(dāng)工件,使得機(jī)械機(jī)構(gòu)將所有的料都能夠傳輸進(jìn)感應(yīng)器并完成加熱。當(dāng)所有工件加熱完成后,夾輥送料機(jī)反轉(zhuǎn),將退料鋼筒退到退料缸筒架上(清空操作時(shí)需人工輔助工作)。
快速出料機(jī)為上下夾輥結(jié)構(gòu),上輥輪為壓緊輥,下輥輪為動(dòng)力輥。當(dāng)料出到爐口時(shí),快速夾緊料頭將料高速帶出感應(yīng)器??焖俪隽蠙C(jī)的一個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪,當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí),通過此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng),將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。
中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備
中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制,具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能;溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式,可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項(xiàng)為選配項(xiàng),可以增加設(shè)備的檔次,全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬。
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺(tái)風(fēng)水冷卻器(FL-500)進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬。
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)
1、啟動(dòng)成功率可達(dá)100%
2、整流功率因數(shù)大于等于0.96
中頻電爐的幾種冷卻方法
中頻電爐的幾種冷卻方法
生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火,合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對(duì)碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì),在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出,馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻,如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應(yīng)用方面有一定的局限性。