聚乙烯導(dǎo)軌產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域

超高分子量聚乙烯導(dǎo)軌這種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，在發(fā)展早期，主要是應(yīng)用在紡織、造紙、食品等工業(yè)部門。隨著技術(shù)不斷進步，可以用不同加工方法生 產(chǎn)各種各樣的制品，因而應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展。目前，除上述應(yīng)用外，有礦山機械、建筑機械、交通運輸機械、料合襯里以及原子能等技術(shù)領(lǐng)域也都獲得重要應(yīng)用。國外，超高分子量聚乙烯在各領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

      傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌更新為聚乙烯導(dǎo)軌的必要性傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。目前針對機床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

鏈條導(dǎo)軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用，相對傳統(tǒng)方法操作更為簡單，所需成本更低。

    鏈條導(dǎo)軌本體和嵌入安裝于鏈條導(dǎo)軌本體內(nèi)部的減震膠墊；鏈條導(dǎo)軌本體為C型導(dǎo)軌；減震膠墊嵌入安裝于鏈條導(dǎo)軌本體、內(nèi)部兩側(cè)凹槽內(nèi)部；減震膠墊為橡膠材質(zhì)制成；鏈條導(dǎo)軌本體兩側(cè)凹槽上沿內(nèi)壁加工有卡接凹槽；減震膠墊與鏈條導(dǎo)軌本體兩側(cè)凹槽上沿內(nèi)壁接觸表面加工有與卡接凹槽配合的卡接凸起；

    對偏心負荷也具有一定的補償作用。比如，某加工機床在加工一個大型砂型箱時，砂型箱正好運動到機床行程的末端，此時靜壓導(dǎo)軌能夠增大油壓，使導(dǎo)軌仍然準(zhǔn)確保持水平負載的狀態(tài)。有些臥式鏜銑床也使用這種技術(shù)，用于補償深孔加工時主軸轉(zhuǎn)速的下降。另一種利用油作為介質(zhì)的導(dǎo)軌是動壓導(dǎo)軌。