潛污泵的注意事項(xiàng)：

    1、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)，本公司可配全自動安全保護(hù)控制柜。

2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生極強(qiáng)的攪拌力，高溫潛污泵，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，濟(jì)南排污泵，達(dá)到清淤的作用。

3、隔板將底座一分為二，潛污泵，攪拌與進(jìn)水互不影響。

4、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池低水位正常工作。

5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

此工藝的特點(diǎn)是：選礦生產(chǎn)尾礦給入周邊傳動式濃密機(jī)或斜板式濃密機(jī)，濃密機(jī)底流給入旋流器，旋流器沉砂給入水平帶式真空過濾機(jī)脫水，旋流器溢流與過濾機(jī)濾液合并返回至濃密機(jī)給礦，形成閉路。濃密機(jī)溢流為澄清水，返至生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)；最終產(chǎn)品過濾機(jī)濾餅的水分小于20％。

該工藝流程適用于小型選礦廠生產(chǎn)尾礦的干式堆存。

(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進(jìn)行清洗。

(3) 經(jīng)常檢查濾布，如有破漏，要及時更換、縫補(bǔ)?？p補(bǔ)濾布時，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補(bǔ)，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時，油泵就會空轉(zhuǎn)，可能將電動機(jī)給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。

(7) 正確使用設(shè)備，尤其是不要空腹開啟壓濾機(jī)，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。

(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。