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閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途 閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途很廣,各種場合的變頻節(jié)能系統(tǒng)的拖動方式及控制方式各有不同,具體應用時應根據(jù)實際情況選擇設計。下面列舉一些: 空調節(jié)能:冷凍泵、冷卻泵、主機、卻塔風機、風機盤管等。 恒壓供水:水廠一、二級泵,供水管網(wǎng)增壓泵、大廈供水水泵等 鍋爐:引風機、送風機、給水泵等,變頻節(jié)能系統(tǒng)的控制調節(jié)預處理信號由鍋爐自動控制系統(tǒng)、DCS或多沖量控制系統(tǒng)給出。 汽輪機:循環(huán)泵、凝結泵等,其控制調節(jié)預處理信號由汽輪機自動控制系統(tǒng)及DCS給出。 純水處理系統(tǒng):軟化水泵、增壓泵等。 潔凈室:增壓風機、FFU群控等等。
PLC機型的選擇步驟與原則
隨著PLC技術的發(fā)展,PLC產品的種類也越來越多。不同型號的PLC,其結構形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格等也各有不同,適用的場合也各有側重。因此,合理選用PLC,對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術經濟指標有著重要意義。
PLC的選擇主要從PLC的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。
西門子電機軟啟動器的常見故障 1、電動機起不來 電動機起不來的原因大致分兩種情況:一是六只可控硅的其中一只觸發(fā)不可靠或是不導通,此時一相電路通過的是半波直流,電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用,不僅電機起不來,嚴重的還會燒毀電機和可控硅。二是啟動參數(shù)或啟動曲線不合適造成電機起不來,這是常見故障。前者在使用過程當中會發(fā)生,但幾率低于接觸器的故障率。后者多發(fā)生在次投運調試,調試好以后就不會出現(xiàn)。多數(shù)的廠家不會出現(xiàn)此現(xiàn)象,啟動程序性能好,出廠值設定的適用性強。只有很少廠家的產品需要廠家自己去調試。 2、可控硅燒毀 可控硅擊穿或,此類故障不分品牌,因廠家而易,但都比接觸器的故障率低,而且主要問題出現(xiàn)在餅式可控硅的安裝工藝上。 3.控制器燒壞 相對于軟啟動器來講,控制器燒毀故障是嚴重的。有的廠家此類故障造成的返修率已超過30%。進口的或合資的廠家此類問題不多見。主要是控制器的電源和觸發(fā)電路以及輸入電路三部分容易燒毀。 4、軟啟動器誤動作 電動機在運行的裝態(tài)下因軟起動器受干擾而停機在停止狀態(tài)下因軟起動器受干擾而起動是時有發(fā)生,前者較普遍,后者只有兩個品牌發(fā)生過。究其原因,一是產品質量問題,二是和線路布局有關。但是凡是進口或合資的軟啟都沒有上述現(xiàn)象,產品牌中此問題比較多。 5、軟啟動器內部插接件接觸不良 軟啟動器內部插接件選用本來不是問題,這是內廠家容易忽略的問題,經常出現(xiàn)故障。進口或合資廠家都不犯此類的錯誤。
PLC機型的選擇
PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護方便的前提下,力爭的性能價格比。選擇時主要考慮以下幾點:
(一) 合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中;而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
(二) 安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低;遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源;多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設備分別獨立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模塊。
閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途 閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途很廣,各種場合的變頻節(jié)能系統(tǒng)的拖動方式及控制方式各有不同,具體應用時應根據(jù)實際情況選擇設計。下面列舉一些: 空調節(jié)能:冷凍泵、冷卻泵、主機、卻塔風機、風機盤管等。 恒壓供水:水廠一、二級泵,供水管網(wǎng)增壓泵、大廈供水水泵等 鍋爐:引風機、送風機、給水泵等,變頻節(jié)能系統(tǒng)的控制調節(jié)預處理信號由鍋爐自動控制系統(tǒng)、DCS或多沖量控制系統(tǒng)給出。 汽輪機:循環(huán)泵、凝結泵等,其控制調節(jié)預處理信號由汽輪機自動控制系統(tǒng)及DCS給出。 純水處理系統(tǒng):軟化水泵、增壓泵等。 潔凈室:增壓風機、FFU群控等等。
(三)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。
對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。
對于控制較復雜,要求實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
高壓固態(tài)軟起動主要由進線接觸器、高壓可控硅串聯(lián)閥組和旁路接觸器組成,如圖2-1所示。其中高壓可控硅串聯(lián)閥組是功率變換執(zhí)行部件,由多只可控硅串并聯(lián)組成,并輔以收、均壓箝位電路,保證其在高壓環(huán)境中的可靠性。當進線端得電后,通過控制可控硅的導通角以實現(xiàn)對交流三相電源進行斬波,控制輸出電壓的幅值。并在起動過程完成后將旁路接觸器閉合,軟起動器切換到旁路狀態(tài),同時關閉可控硅。 一般專業(yè)高壓固態(tài)軟起動廠家設計基本上遵循將電量信號采集、系統(tǒng)控制、故障處理、脈沖觸發(fā)、電源等功能集成在一塊電路板上,例如2011市場上推出的一款高壓固態(tài)軟起動,該裝置采用先進DSP控制技術、電力電子技術、可控硅串并聯(lián)及光纖觸發(fā)技術對電動機進行控制和綜合保護,與其它傳統(tǒng)的起動方法相比較,其特有的智能控制方式,既可以方便準確的設置起動轉矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù),又可以與微機、PLC等進行聯(lián)網(wǎng)控制。如此集成化的電路板設計及軟件控制編程需要進行大量的科研投入以及研發(fā)周期的增長,其中電路板測試、軟件測試、整機測試、老化測試、抗干擾等測試也需要占用較長時間周期。研發(fā)周期過長勢必將導致新產品在市場的占有率,另外新產品的穩(wěn)定性及實用性也待市場的檢驗。
西門子PLC在高壓固態(tài)軟起動器中的應用 摘要:先介紹了軟起動的狀況以及高壓固態(tài)軟起動工作原理。通過使用西門子S7-200可編程邏輯控制編程實現(xiàn)不同起動方式下的三相可控硅觸發(fā)角給定模擬信號,利用市場上成熟的三相晶閘管移相觸發(fā)模塊接收PLC給定的模擬信號后按照相對應的觸發(fā)角輸出六路脈沖列,然后通過光纖技術傳送脈沖信號觸發(fā)可控硅閥主件從而實現(xiàn)電機軟啟動效果,同時也很好的解決了高壓隔離問題,本文還重點介紹到可控硅觸發(fā)取能問題。 關鍵詞:軟啟動;PLC;晶閘管移相觸發(fā);光纖觸發(fā) 隨著工業(yè)的快速增長,三相交流異步電機因其結構簡單、運行可靠、價格低廉、體積較小、機械性能好、運行維護方便等優(yōu)點而被廣泛采用。據(jù)統(tǒng)計,三相交流異步電機耗電量占全發(fā)電量的30%以上。然而, 電動機的起動特性卻一直不理想。眾所周知,電動機起動過程中的起動電流一般為額定電流3~7倍,可達電動機額定電流的8倍。這樣大的電流不僅加重了進線、供電電網(wǎng)以及接在電動機前面的開關電器的負荷,而且同時出現(xiàn)的巨大轉矩沖擊又會使電動機發(fā)生猛烈的沖振,并且也給用作動力傳輸?shù)妮o助設備和做功的機械設備帶來不可避免的機械沖擊口 。