45鋼的調(diào)制淬火處理

45鋼的調(diào)制淬火處理

45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。

因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類(lèi)零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；

而有些齒輪、帶鍵槽的軸類(lèi)零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。

專(zhuān)業(yè)熱處理廠為例來(lái)說(shuō)說(shuō)調(diào)質(zhì)的難度

專(zhuān)業(yè)熱處理廠為例來(lái)說(shuō)說(shuō)調(diào)質(zhì)的難度：

1、很多客戶材料提供的很不準(zhǔn)確，到現(xiàn)在還有送貨單寫(xiě)明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的產(chǎn)品，只有磨火花、試回火溫度再做，

2、有些零件形狀復(fù)雜，處于臨界尺寸，加之每個(gè)熱處理廠裝備限制，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會(huì)發(fā)生開(kāi)裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現(xiàn)裂紋；保溫時(shí)間不合理，會(huì)加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求。

3、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)品制造過(guò)程中的一項(xiàng)工藝，搞好質(zhì)量的同時(shí)，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無(wú)問(wèn)題和后續(xù)的機(jī)加工的便利，否則都會(huì)來(lái)找你調(diào)質(zhì)的人，鍛造的說(shuō)你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好，機(jī)加工的說(shuō)你質(zhì)量不行，難加工。

4、有些調(diào)質(zhì)產(chǎn)品用在風(fēng)電或極端環(huán)境的，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性，說(shuō)實(shí)話，調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、冷卻、回火必須達(dá)到理想狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類(lèi)缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了。

總結(jié)一下，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達(dá)到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開(kāi)始試樣到一批零件結(jié)束，都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點(diǎn)，這也是我國(guó)熱處理質(zhì)量水平與國(guó)外差的關(guān)健。

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

1、堆放要求：厚板零件允許結(jié)合零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，允許裝箱入爐進(jìn)行熱處理，疊放時(shí)允許點(diǎn)及較少的線接觸，避免面接觸，疊放間隙不得少于10mm。厚度≤3mm的板材以?shī)A板裝夾，疊放厚度≤25mm，零件及夾板面無(wú)污垢、凸點(diǎn)，零件間、零件與夾板間應(yīng)墊一層雪花紙，以防零件夾傷。

2、裝爐后需檢查零件與電熱原件，確定無(wú)接觸時(shí)，方可送電升溫，在操作過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)爐門(mén)。

3、加熱速度：變形鋁合金退火的加熱速度約13-15℃/秒。例如，加熱到410℃設(shè)定時(shí)間為0.5小時(shí)。