{葡萄酒灌裝機}{果酒灌裝機}{紅酒灌裝機}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{全自動葡萄酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒灌裝設(shè)備}{紅酒灌裝設(shè)備}
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設(shè)備功能：

    該機適用于葡萄酒、果酒等用于軟木塞封口的玻璃瓶灌裝和壓塞

結(jié)構(gòu)特點：

該機灌裝部分采用先進(jìn)的實時跟蹤測控技術(shù)，對電子閥內(nèi)的液位進(jìn)行全程跟蹤檢測，并由PLC實時運算補償控制。電子閥與液缸設(shè)計成閉式液體流道，液體從液缸到電子閥再到瓶子的流動過程平穩(wěn)、柔和，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣泡的生成。灌裝嘴設(shè)計成阻尼式流口，逆向封堵，減小液體流入瓶子的沖擊力，從而減少了氣泡的產(chǎn)生，無酒液溢出，因此該型灌裝機灌裝、速度快、不滴漏、不嗆液。

封蓋部分的滾壓頭采用四輪平衡的工作原理，用力均勻，封口質(zhì)量好。，使用壽命長。設(shè)有瓶口自動定位裝置，避免了歪瓶、卡瓶、導(dǎo)瓶定位不準(zhǔn)等諸多不利影響。采用自動連續(xù)式進(jìn)出瓶裝置，進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有離合保護(hù)裝置，出現(xiàn)卡瓶、塞瓶自動停機，確保生產(chǎn)**。

該機結(jié)構(gòu)緊湊，智能化控制，人性化操作，使得灌裝-封蓋-理蓋-供蓋-扣蓋-封蓋一氣呵成。

工作原理：

潔凈待灌裝的瓶子被導(dǎo)甁裝置送入灌裝機轉(zhuǎn)臺，隨轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到光電傳感器位置時，光電傳感器將信號傳送到PLC，

PLC發(fā)出指令，相對應(yīng)的電子閥打開進(jìn)行灌裝，當(dāng)灌裝到設(shè)定容量時，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，相對應(yīng)的電子閥關(guān)閉，然后電子閥的進(jìn)液閥門打開，液缸內(nèi)的液體進(jìn)入電子閥內(nèi)，當(dāng)液體進(jìn)入到設(shè)定液位后，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，電子閥的進(jìn)液閥門關(guān)閉，完成了一個灌裝過程。

瓶子由輸送線帶動進(jìn)入導(dǎo)瓶區(qū)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的螺桿帶動進(jìn)入進(jìn)瓶撥盤，同時瓶蓋由扣蓋頭扣壓于瓶身，再由進(jìn)瓶撥盤帶動瓶子進(jìn)入封蓋轉(zhuǎn)臺，來自封蓋轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動力驅(qū)動封蓋中軸轉(zhuǎn)動，封蓋中軸帶動公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，裝在公轉(zhuǎn)體中的封蓋頭隨之一起公轉(zhuǎn)，同時封蓋頭內(nèi)的齒輪繞固定于**的公轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，使封蓋頭完成自轉(zhuǎn)，封蓋頭公轉(zhuǎn)時在空間凸輪作用下還沿自身軸線上下運動，三種運動的合成便完成了自動封蓋。

參數(shù)調(diào)整操作指南：

該機型所有參數(shù)的調(diào)整，均可在觸摸屏上進(jìn)行。

1. 甁高調(diào)整要更換不同高度的瓶子，只需在觸摸屏上按甁高調(diào)整按鈕，輸入調(diào)整量后按確定，機器便自動調(diào)整到位，調(diào)整機構(gòu)簡潔可靠。

2.容量調(diào)整 無論是整體容量調(diào)整還是單閥容量調(diào)整，均可在觸摸屏上按容量調(diào)整按鈕，輸入容量數(shù)值，一鍵成功。

3.速度調(diào)整 灌裝與封蓋速度為機械同步，調(diào)整時在觸摸屏上按鍵調(diào)整，方便快捷。

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葡萄酒灌裝機主要是指葡萄酒裝瓶設(shè)備，本機的灌裝量一般為750ml，根據(jù)灌裝時葡萄酒起泡的特點，和灌裝原理分為真空（負(fù)壓）灌裝和虹吸灌裝。在灌裝酒時不起泡沫，保障灌裝的準(zhǔn)確性。葡萄酒灌裝機現(xiàn)在有兩種灌裝方法：旋轉(zhuǎn)灌裝和直線灌裝。

  葡萄酒灌裝機通常與洗瓶器和塞子結(jié)合使用。

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1.生產(chǎn)能力：2000-3000瓶/小時

2.灌裝容量：300毫升-750毫升(可調(diào))

3.定位方式：液面定位（精度±2%）

4.適應(yīng)瓶種與規(guī)則：

瓶種--各種形狀PVC、PET類塑瓶。

規(guī)格--瓶徑50-70毫米，瓶高170毫米-265毫米之間。

5.傳動方式：Y132S-6，3千瓦電動機--三角膠帶傳動型號A1854，B1050，蝸輪減速器（I=1：30）--齒輪變速（I=1：7.05聯(lián)至灌裝工作齒輪）。

6.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)有：

A.供沖洗時鉗瓶翻轉(zhuǎn)用機械手18套，并配有內(nèi)外沖洗水機構(gòu)。

B.供灌裝時托瓶叉自動升降機構(gòu)12套，并配有12只自動灌裝閥。

C.軋瓶安全保護(hù)裝置4套，故障時蜂鳴器會報警。

D.主機采用變頻調(diào)速，可任意變換生產(chǎn)速度。