激光焊接機(jī)焊接不同的材料效果一樣嗎?

激光焊接機(jī)焊接不同的材料效果一樣嗎?

不同的焊接材料利用激光焊接機(jī)出來(lái)的效果不同，在這里簡(jiǎn)單介紹一下鋼鐵材料的激光焊接效果。

一般的情況下，不銹鋼激光焊接機(jī)比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問(wèn)題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。

碳鋼及普通合金鋼的激光焊接?？偟恼f(shuō)，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)z鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。

不同金屬之間的激光焊接。 激光焊接機(jī)極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件。現(xiàn)已證明以下金屬可以順利進(jìn)行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

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淺析激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

   與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)，首先激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生X射線。激光焊接技術(shù)可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對(duì)異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能d位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。其次激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。除此以外激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

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激光焊接作為新技術(shù)廣泛應(yīng)用

   激光焊接是有非常好的的方向性，高亮度，高強(qiáng)度，高單色性，高相干性的激光束照射到工件的表面面積和其他特征，聚焦的激光束通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)，電源激光焊接的激光聚焦密度104-107W/cm2 ，在一個(gè)很短的時(shí)間內(nèi)使被焊接到形成高度集中的熱源區(qū)，該區(qū)域的熱熔可以焊接到的相互作用形成固體，冷卻后結(jié)晶焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)不同的激光，其工作方法，常用的激光焊接有兩種方式，一種是脈沖激光焊接，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)本書(shū)件材料，焊接，焊接，形成一個(gè)圓點(diǎn)，另一種是連續(xù)激光焊接，主要用于大厚片的焊接和切割，焊接工藝，以形成連續(xù)的焊縫。

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