超高分子量聚乙烯板材之力學(xué)改性：

用超細(xì)玻璃微珠、玻纖、碳纖、滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、針狀硅灰石、三氧化二鋁、二氧化硅等填充，能夠提高超高分子量聚乙烯板材的強(qiáng)度、硬度、剛性等指標(biāo)。

 超高分子量聚乙烯板材之耐磨性改性：

加入偶聯(lián)處理過(guò)的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等能夠降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。

超高分子量聚乙烯板材之耐熱性改性：

用等離子體交聯(lián)處理后，可提高超高分子量聚乙烯板材的使用溫度達(dá)到二百攝氏度；在超高分子量聚乙烯板材中填充偶聯(lián)處理過(guò)的無(wú)機(jī)填料能夠明顯提高熱變形溫度HDT。

超高分子量聚乙烯板材之導(dǎo)熱性改性：

加入銅粉、鉛粉等金屬粉末能夠提高超高分子量聚乙烯板材的導(dǎo)熱性。

超高分子量聚乙烯板材的用途：可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn) 輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過(guò)濾器等；運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、滑槽的襯里。

超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，其具有300至600萬(wàn)的分子量，而高密度聚乙烯樹(shù)脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會(huì)融化并向液體一樣流動(dòng)，因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無(wú)法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于這種樹(shù)脂最常見(jiàn)的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過(guò)某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

為何應(yīng)用超高分子量聚乙烯：超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)原材料是現(xiàn)有聚合物中的。超高分子量聚乙烯幫助生產(chǎn)商節(jié)省了由于設(shè)備檢修以及待料造成的停工，改良了設(shè)備運(yùn)行，減少了潤(rùn)滑油的需量，并且取代了相應(yīng)的鋼質(zhì)部件，從而節(jié)省了運(yùn)行成本。其安全可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、”的優(yōu)越性。此材料的應(yīng)用給廣大用戶帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。