鍍鋅風(fēng)管加工過(guò)程中需要注意哪些呢？襄陽(yáng)鍍鋅風(fēng)管批發(fā)，襄陽(yáng)鍍鋅風(fēng)管生產(chǎn)廠家就來(lái)跟大家詳細(xì)講講。

鍍鋅風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃?jí)為1～5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級(jí)為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對(duì)板材表面無(wú)損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。

通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。

彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級(jí)要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

風(fēng)管制作場(chǎng)所應(yīng)相對(duì)封閉，制作場(chǎng)地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料

風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

依據(jù)流體力學(xué)原理，空氣沿任何斷面不變的直管活動(dòng)時(shí)，沖突阻力可按下式核算：

沖突阻力系數(shù)入與風(fēng)管內(nèi)空氣的活動(dòng)狀況和管壁的粗糙度有關(guān).在通風(fēng)和空調(diào)體系中，薄鋼板風(fēng)管的空氣活動(dòng)狀況大多歸于紊流潤(rùn)滑區(qū)到粗糙區(qū)之間的過(guò)渡區(qū).通常，即便高速風(fēng)管的活動(dòng)狀況也處于過(guò)渡區(qū).只需風(fēng)管直徑很小，外表粗糙的磚，混凝土風(fēng)管內(nèi)的活動(dòng)狀況才歸于粗糙區(qū)

公式(7-5)在流體力學(xué)中介紹過(guò)，它以必定的試驗(yàn)材料作為基礎(chǔ)，美國(guó)、日本、德國(guó)的一些暖通手冊(cè)中廣泛選用?？墒?，因?yàn)槿霝殡[函數(shù)，需通過(guò)重復(fù)試算才干求解.因而，各國(guó)又提出了一些核算入的別的公式.

在規(guī)劃通風(fēng)管道時(shí)，為了防止繁瑣的核算，可以按式(7-5)和式(?一4)制成各種方式的表格或線算圖.中國(guó)選用的《全國(guó)通用通風(fēng)管道核算表》便是一種 表格方式.圖7-1則是依據(jù)上述公式得到的線算圖，適用于k=O.15mm薄鋼板風(fēng)管.圖中的暗影低速有些足引薦選用的風(fēng)速和比摩阻規(guī)模

2）管道系統(tǒng)布局應(yīng)減小阻力一般圓形的風(fēng)道強(qiáng)度大，耗用材料少，但占用空間大，矩形管道占用空間小，易布局，但也需遵循空間實(shí)況。 3）管道系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

管道鋪設(shè)一般有明裝和暗裝兩種，一般均采用明裝以便于檢修，在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm.

管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm.