輸送鏈條的用處和操作原理如下：

不銹鋼鏈：零件材料為不銹鋼，此種輸送鏈條適合在食品工業(yè)及易受化學(xué)等侵蝕場合使用，還可用于高低溫場合。

鍍鎳鏈、鍍鋅鏈、鍍鉻鏈：所有碳鋼材料組成的輸送鏈條均可表面處理，零件表面經(jīng)過鍍鎳、鍍鋅或鍍鉻處理，可適合在室外雨水侵蝕等場合使用，但不能防止?jié)獾幕瘜W(xué)液體腐蝕。

自潤滑鏈條：某些零件由一種浸滿潤滑油的燒結(jié)金屬制成，此種輸送鏈條具有耐磨、耐蝕性能越，不需要維護(hù)（免維護(hù)），使用壽命長的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于受力較高、有耐磨要求，且不能經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)的場合，如食品工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線、自行車、少維護(hù)高精度傳動(dòng)機(jī)械。

在實(shí)際使用過程中 不銹鋼網(wǎng)帶，有許多因索會(huì)使不銹鋼網(wǎng)帶的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導(dǎo)致不銹鋼的耐腐蝕性能下降。

1.氯離子。氯離子對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶的危害極大。在鈍化過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子 304不銹鋼網(wǎng)帶圖片，以免后患。

2.表面清潔度。對(duì)于不銹鋼網(wǎng)帶，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼網(wǎng)帶應(yīng)盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的終清洗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)闅堄嗨嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層破裂，從

而使不銹鋼活化，耐蝕性能劇烈降低。

拆卸和安裝注意事項(xiàng)

      1 、拆下蓄電池負(fù)極搭鐵線。

2、拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前罩及妨礙作業(yè)的部件。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)曲轉(zhuǎn)，使第1缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)位置，對(duì)齊凸輪軸和曲軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記。在凸輪軸鏈輪上有兩個(gè)正時(shí)標(biāo)記，一是第1缸活塞處于上止點(diǎn)時(shí)正時(shí)標(biāo)記，這時(shí)第1缸進(jìn)氣門和排氣門均處于關(guān)閉位置；二是第4缸活塞處于上止點(diǎn)時(shí)正時(shí)標(biāo)記，這時(shí)第4缸進(jìn)氣門和排氣門均處于關(guān)閉位置。一定要弄清楚是第幾缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)位置。

4、拆下凸輪軸鏈輪上的螺栓，取下正時(shí)鏈條和凸輪軸鏈輪。

5、如果需要更換曲軸鏈輪，應(yīng)用拉器拆下鏈輪。安裝新鏈輪，應(yīng)將鏈和鏈槽對(duì)準(zhǔn)，防止松動(dòng)。

6、將正時(shí)鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上，固定鏈輪，使鏈條懸下，對(duì)準(zhǔn)凸輪軸和曲軸鏈輪上正時(shí)標(biāo)記。將鏈輪上定位銷孔與凸輪軸上定位銷孔對(duì)準(zhǔn)，再把鏈輪安裝在凸輪軸上。凸輪軸鏈輪螺栓擰緊力矩為20N·m。

7、用機(jī)油潤滑正時(shí)鏈輪和鏈條。鏈條圖冊(cè)

8、轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)齊。如果正時(shí)標(biāo)記沒有對(duì)齊，應(yīng)按上述操作步驟，重新進(jìn)行操作。如果凸輪軸齒輪上沒有正時(shí)標(biāo)記，在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

(1)安裝曲軸鏈輪。

(2)在氣缸體上安裝正時(shí)鏈減振板。

(3)將曲軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與正時(shí)減振板底部正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。

(4)將正時(shí)鏈懸下，固定住凸輪軸鏈輪，把正時(shí)鏈安裝到曲軸齒輪上。

(5)將凸輪軸鏈輪上定位孔中心線與正時(shí)鏈減振板頂部正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。

(6)將凸輪軸上定位銷與凸輪軸鏈輪上定位孔對(duì)齊。把鏈輪裝到凸輪軸上，螺栓擰緊力矩為100N·m。

(7)用機(jī)油潤滑正時(shí)鏈條和鏈輪。

(8)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)齊。如果正時(shí)標(biāo)記沒有對(duì)齊，應(yīng)按上述操作要點(diǎn)，重新進(jìn)行操作