任丘市永紅沖壓件廠
主營產品: 金屬建材
批發(fā)不銹鋼沖壓件量大從優(yōu)-不銹鋼沖壓件量大從優(yōu)-永紅
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五金沖壓件廠家|沖壓件硬度檢測,五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設計缺陷,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小。說明設計人員在初模具設計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
或者與模具加工制件與圖紙設計存在誤差有關,沖壓件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進行,這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩(wěn)定、可靠和正確地導滑,否則制件在成形中將會失穩(wěn),從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓,造成制件產生拉應力,當超過材料的強度極限時,引起制件撕裂、歪斜不正
再加之,若模具結構中考慮其他因素,而忽視采用專用導滑板導向的情況,反而采用了加工型面相互導向結構,存在間隙過大后,無法調整的缺陷,導致了沖壓件出現了撕裂、歪斜的不良現象。
沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會出現各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。結合多年五金沖壓件加工經驗,總結出五金沖壓件開裂的原因及各種防護措施,不僅總結了原因及防護措施,還總結出了容易開裂的位置。
開裂:制品受內應力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。
開裂原因:是由于局部拉應力過大造成的,由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
五金沖壓件開裂位置:開裂主要發(fā)生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
防裂措施:
為了防止開裂,應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。
(1)覆蓋件的結構上,可采取的措施有:
各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
(2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:
拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
(3)模具設計上:
可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。