化工儲罐維護檢修需要注意哪些方面

化工儲罐維護檢修需要注意什么？跟隨小編一塊來了解一下把！

清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

化工儲罐的安全須知，做好防患未然

儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)，被廣泛使用。

因為存放介質(zhì)不同，所以在安全規(guī)范方面一定要做好防患未然工作，具體如下：

1.設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得操作設(shè)備證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、冒險蠻干等不安全行為;有權(quán)拒不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。

7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。

9.不熟練操作設(shè)備人員或?qū)嵙?xí)生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛"嚴禁合閘，有人工作"的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

15.提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，安排卸料區(qū)警戒，做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

16.進入操作區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶手機、，嚴禁用鐵器在操作區(qū)域敲打。

18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

19.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責(zé)值班，防止發(fā)生意外事故。

安全意識要月月說，日日提，深入人心變?yōu)樽杂X行為！

化工儲罐腐蝕現(xiàn)場修復(fù)操作步驟

1、首先確定漏點或需要保護的施工部位；

2、要對儲罐進行排空處理，在罐體內(nèi)部進行必要的介質(zhì)置換達到人員可進入的施工環(huán)境；

3、對修復(fù)部位材質(zhì)表面進行打磨處理，做到干燥、粗糙、無銹；

4、嚴格按比例調(diào)和一定數(shù)量的SD8006抗溶劑碳納米聚合物材料；

5、涂抹材料過程中嚴格按照提供的防腐施工工藝標準或治理滲漏點的施工工藝標準進行，其中包括材料的分層涂抹、控制溫度涂抹、去除應(yīng)力涂抹等工藝方法；

6、最后，對修復(fù)材料的加溫后固化要求要嚴格執(zhí)行，可以大幅度提高材料的綜合性能。