安裝電磁除鐵器后進(jìn)行四次檢查。 對(duì)于除鐵器的安裝工作，一般有技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要進(jìn)行檢查。  1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。  2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵(lì)磁的原因是什么？  電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵(lì)能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵(lì)，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動(dòng)呢？  1）檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。  2）檢查直流主回路保險(xiǎn)是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。  3）檢查盤式除鐵器是否處于工作位置。  4）檢查整流二極管是否完好。 使用萬(wàn)用表依次測(cè)量每個(gè)二極管的正負(fù)電阻，并進(jìn)行比較和分析，以確定二極管是否完好無(wú)損。
 2 除鐵器磁場(chǎng)附近的鐵件對(duì)除鐵效果的影響  電磁除鐵器除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程 ,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會(huì)受影響。在除鐵器的下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件 ,不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場(chǎng)很復(fù)雜 ,其中垂直于托輥方向的磁場(chǎng)對(duì)鐵件影響大。磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值不大 ,且隨著距托輥的距離增大 ,磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小 ,在 0～40 mm之內(nèi) ,其梯度很大。經(jīng)計(jì)算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機(jī)處的鐵件所受的托輥磁吸力是大 ,磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小 ,在 0～40 mm之內(nèi) ,其梯度很大。經(jīng)計(jì)算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機(jī)處的鐵件所受的托輥磁吸力是煤層中上部鐵件所受吸力的百倍以上。這是一個(gè)不容忽視的影響 ,在實(shí)際工作中一定要采取措施消除托輥附加磁場(chǎng)的影響。通常的措施是采用消磁托輥 ,雖然托輥的軸、支架仍可產(chǎn)生附加磁場(chǎng) ,但由于不緊貼膠帶 ,這種影響可以大大減弱。另一種有效的措施是取消電磁除鐵器下方的一組槽形托輥。此處槽形托輥的間距可按非標(biāo)件處理 ,只要能滿足使用要求即可。但取消一組槽形托輥后 ,要考慮到膠帶會(huì)有稍許下垂 ,此時(shí)應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度。這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠(yuǎn) ,被磁化后產(chǎn)生的磁場(chǎng)弱 ,同時(shí)附加磁場(chǎng)距鐵件也比較遠(yuǎn) ,故其對(duì)除鐵器的影響也小很多。

不僅要看好型號(hào)，還要選擇適合自己場(chǎng)合的除鐵器。

 除鐵器分為兩個(gè)系列：永磁和電磁，這兩大系列的除鐵效果方法是一樣的，不過(guò)在選擇的時(shí)候主要是看現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境，如果說(shuō)灰塵很大，外面沒有防雨設(shè)施的地方那就選擇永磁除鐵器。

 如使用現(xiàn)場(chǎng)在車間內(nèi)部這兩款除鐵器可隨意選擇，如物料含鐵量較少請(qǐng)選擇永磁系列RCYB型號(hào)吊掛式除鐵器也可選擇電磁圓盤式吊掛除鐵器RCDB系列，這兩款需要人工輔助卸鐵。

 如物料中鐵磁性物質(zhì)較多時(shí)請(qǐng)選用自卸式永磁除鐵器，永磁自卸式RCYD系列和電磁自卸式RCDD系列。在全天候工況下選擇山東永磁除鐵器，它不存在使用時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)熱的問(wèn)題，電磁除鐵器如連續(xù)工作線包會(huì)發(fā)熱磁力會(huì)降低。對(duì)于粉狀物料除鐵可以選用管道式除鐵器和格柵除鐵器。

 對(duì)于液體除鐵，除鐵器廠家推薦液體專用管道除鐵器，具有密封性好，抗壓，防腐等功能。在選鐵粉與洗沙行業(yè)推薦干式磁選機(jī)與濕式磁選機(jī)兩個(gè)系列。