，超聲波清洗以其“空化效應”所導致的無孔不入、無縫不鉆、無微不至的獨特優(yōu)勢為除銹、除垢、去油污、除蠟提供了現(xiàn)代清洗工藝手段。本公司產(chǎn)品采用了全數(shù)字式技術，數(shù)顯時鐘控制、數(shù)顯功率可調、數(shù)顯低頻調制。

超聲波清洗機清洗是指清除工件表面上的液體和固定的污染物，使工件表面達到一定的潔凈度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態(tài)以及沾附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態(tài)有關，還與清洗條件有關如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。

操作安全、節(jié)約能源小型零部件的清洗目前多使用人工刷洗，因此操作安全系數(shù)很低。而超聲波技術清洗使用水基清洗劑，清洗快捷徹底。5.3．工作效率高只需將零部件解體后放在清洗機槽內并按一下開關即可，在清洗過程中，操作人員可以做其他工作。5.4．清洗成本低6.         超聲波結構組成及技術參數(shù)6.1.  超聲波換能器數(shù)100只,單只換能器功率60W，超聲波總功率6000W，頻率28KHZ，超聲波換能器采用美國晶片，中國船舶重工集團公司第七一五研究所生產(chǎn)

采用分塊分區(qū)控制，即發(fā)生器內部超聲波發(fā)振板、超聲波晶體板、電容板等都采用插拔式安裝分塊控制，另配雙散熱系統(tǒng)，使得故障率降至，即使出現(xiàn)故障也極易排除，外行人士都可以自行更換內部任何配件，拔出來插進去即可，操作簡單。七、 整機其他技術要求    1.清洗槽體全部采用進口SUS304#，2.0mm厚不銹鋼制作，外板采用SUS2，202#，1mm厚不銹鋼制作，加熱管，排水管全部為SUS304無縫不銹鋼管材料制作。2. 主要電子元件為日本、美國等進口元件3. 設備外觀作到美觀、方便使用、維修、保養(yǎng)，為應急提供方便。4. 整機設備工作穩(wěn)定