ah渣漿泵根據(jù)分析可知磨削熱是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本，也是影響渣漿泵葉輪表面加工的主要原因，于此，防止產(chǎn)生裂紋的途征，也在于磨削熱以及散熱條件，之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。進行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內(nèi)應(yīng)力，能夠有效地表面層的拉應(yīng)力，能充分的防止磨削裂紋的產(chǎn)生，亦能有效的渣漿泵葉輪加工時的表面。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪時，葉輪中的葉片迫使流體，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能。與此同時，流體在慣的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度葉輪，壓出室，再經(jīng)擴散管，這個稱為壓水。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)室葉輪，這個稱為吸水。由于葉輪連續(xù)的，流體也就連續(xù)的、，形成連續(xù)的工作。

離心式的泵（包括渣漿泵）的工作，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的。它將電動機高速的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。

AH分數(shù)渣漿泵副葉輪介紹：AH分數(shù)渣漿泵副葉輪標準材質(zhì)一般是灰鐵或者球鐵，也可按照客戶要求以過流部件材質(zhì)A05制成，近些年來大部分客戶購買時，細沙回收機AH分數(shù)渣漿泵，更傾向于AO5高鉻耐磨合金材質(zhì)所謂的副葉輪流體動力密封是指在AH分數(shù)渣漿泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵在工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn)，AH分數(shù)渣漿泵選型，副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。

渣漿泵主要用于輸送強磨蝕性或腐蝕性渣漿，適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門的渣漿輸送。

性能范圍：

流量:Q=30.2~1920m3/h(8.4~533.3l/s)

揚程:H=16.46~94.2m

產(chǎn)品特點：單級、單吸、懸臂、臥式結(jié)構(gòu)

-----------耐磨損、揚程高、效率高、抗汽蝕性好

-----------泵頭為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐磨，外層承壓

-----------采用瑞典SKF軸承，運轉(zhuǎn)可靠、使用壽命長

-----------軸承采用稀油潤滑，可滿足大功率使用要求

-----------設(shè)有軸向調(diào)節(jié)螺母，軸向調(diào)節(jié)簡便

-----------采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，拆裝維護簡單方便

-----------軸封采用填料密封、副葉輪密封、機械密封等多種密封方式

-----------采用直聯(lián)傳動或皮帶間接傳動，并可采用變頻器、液力偶合器或齒輪箱調(diào)速

-----------吐出口位置可間隔45°旋轉(zhuǎn)八個不同位置

-----------可多級串聯(lián)使用，允許 大工作壓力3.6MPa

成套范圍：泵、電機、安裝附件、控制系統(tǒng)、易損件備件