注油式套筒補償器外部注射特種密封劑填進去，實現(xiàn)可靠密封盒不停運行維護：管道的正常運行時需要多次補充注入特種密封劑，排除泄漏，保障管道安全可靠的長期運行；注填式補償器的充填工藝簡單、方便，易于現(xiàn)場施工；可遠距離注填特種密封劑，適用于不便接近的管道。

注油式套筒補償器主要是由內(nèi)套筒（芯管）、外殼、密封裝置以及密封填料等構(gòu)成，該套筒補償器克服了老式套筒補償器易泄露、檢修頻繁、推力大的缺點。注油式套筒補償器填致密，回彈性能保持穩(wěn)定、持久，一次充填可維持無泄漏運行間隔5年以上；自潤滑性能好，摩擦系數(shù)??；不同密封劑，可滿足廣泛流體需要，適應(yīng)溫度-50℃~+650℃，壓力由真空到20MPa以上；密封劑無毒，無腐蝕性；密封壓力可按照要求設(shè)計和控制，達到最佳工作狀態(tài)。采用自潤滑導(dǎo)向體結(jié)構(gòu)：保持相對移動的密封表面同心，防止偏斜，達到小工作間隙，提高密封可靠性，延長密封壽命；防止滑動套管表面擦傷，降低密封可靠性。采用自潤滑導(dǎo)向體結(jié)構(gòu)減小外徑尺寸，減輕了重量；波紋補償器與管道之間采用焊接連接提高可靠性。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。補償器安裝方便，可按用戶要求調(diào)整好預(yù)補償量。與通常套管式和波紋管式熱補償器相比，作用于管道上的推力小。

作用

1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。

2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

3.吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。

4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

選用技巧

補償器采用矩形截面，圓角波形，管道中單個膨脹節(jié)承受二維方向位移。由2個膨脹節(jié)組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節(jié)有全高、半高型、按照煙道尺寸，應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。

1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的補償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設(shè)計壓力，運行時的最高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個波紋單波數(shù)不超過6波），以便進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造。

2、每波最大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、擋灰板：對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。

4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。

5、補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風(fēng)道。

選型

由于受到各方面的制約是相當復(fù)雜的，但是任何復(fù)雜的管系都可以選用若干個固定支架在不同的部位選擇不同的設(shè)置，將其分成若干形狀相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏” 型管段等，并分別確定各管段的變形及補償量，由于補償器的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設(shè)計時，應(yīng)充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導(dǎo)向滑動管架等）的設(shè)計和綜合考慮補償器的造型和配置，以示達到安全、合理、適用、經(jīng)濟的最佳組合。 波紋管補償器它是以波紋管為核心的撓性元件，在管線上再作軸向、橫向和角向三個方向的補償。軸向型補償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。在產(chǎn)品內(nèi)部沒有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時予以說明其徑最大位移量）：橫向位移補償器（大拉桿）主要吸收垂直于補償器軸線的橫向位移，小拉桿橫向位移補償器適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合：鉸鏈補償器（也稱角向補償器）。它以兩上或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單向平面內(nèi)的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。