反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)反應(yīng)釜配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

四氟反應(yīng)釜產(chǎn)品參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)

種類:緊襯四氟反應(yīng)釜，容積:100-5000（L），電熱功率:0.55-110（Kw），內(nèi)鍋尺寸:300-3500（mm），外徑尺寸:300-3500（mm），電機(jī)功率:0.55-110（kw），攪拌轉(zhuǎn)速:15-300（轉(zhuǎn)/分），重量:100-5000（kg），結(jié)構(gòu)類型:閉式，連接形式:對焊法蘭式，密封形式:機(jī)械密封

鋼襯四氟(板襯)為我公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研發(fā)的新技術(shù)，具有四氟板與鋼板的強(qiáng)大結(jié)合力，不脫殼、耐高溫、耐全真空、耐強(qiáng)腐蝕等特點，同時具有加工尺寸大(Φ500~Φ10000)，又可以現(xiàn)場施工，不受加工設(shè)備和運輸?shù)南拗?，是防腐設(shè)備的新技術(shù)、新工藝，深受廣大用戶的歡迎。

襯氟反應(yīng)釜

內(nèi)襯四氟反應(yīng)釜是將聚四氟乙烯樹脂或鐵氟龍?zhí)胤埦鬯姆蚁┌宀牟捎靡簤汗に嚒⒌葔撼尚凸に?、熱壓焊接工藝，粘接工藝等特殊的加工手段均勻地襯在金屬容器產(chǎn)品品種及用途：鐵氟龍內(nèi)襯制品的品種包括：聚四氟乙烯反應(yīng)釜、罐、槽、泵、閥門、直管、彎管、三通、四通、補(bǔ)償器、波紋管等。鐵氟龍內(nèi)襯制品廣泛應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫、高壓、負(fù)壓等化工防腐領(lǐng)域。

鋼襯四氟管道是使用非常有質(zhì)量的四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具備著優(yōu)良的穩(wěn)定性以及耐腐蝕性和絕緣性、抗老化性等的優(yōu)點，逐漸成為人們心中最li想的管道首xuan產(chǎn)品。