去除不銹鋼網(wǎng)帶大多數(shù)采用傳統(tǒng)的浸泡方法，但是這種方法需要很大的洗滌槽，十分不方便，而且酸洗液使用一段時(shí)間以后，會(huì)產(chǎn)生很多金屬鹽，影響洗滌作用，因此為了保持酸洗液中適合的金屬離子濃度及酸度，必須對(duì)酸洗液進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，常采取數(shù)個(gè)洗滌槽串聯(lián)，讓被洗滌體依次通過(guò)各個(gè)洗滌槽，對(duì)所需場(chǎng)地提出較高要求。

   為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，現(xiàn)在的除銹方法就是使用固體不銹鋼除銹劑，其主要是以硫酸的侵蝕作用為主，輔以氟化物的加速作用，加入高嶺土作為主體助劑制成不銹鋼氧化皮固體清洗劑，使用起來(lái)非常的方便，當(dāng)不銹鋼網(wǎng)帶出現(xiàn)銹跡的時(shí)候，大家使用固體不銹鋼除銹劑是的。

不銹鋼網(wǎng)帶在帶式干燥機(jī)中是怎么工作的？不銹鋼網(wǎng)帶可以用在各種不同的設(shè)備中，帶式干燥設(shè)備中，不銹鋼網(wǎng)帶的作用也著實(shí)不小，可以是鏈條式網(wǎng)帶，也可以是鏈板式不銹鋼網(wǎng)帶，帶式干燥設(shè)備離不開(kāi)網(wǎng)帶，利用不銹鋼網(wǎng)帶的時(shí)候是大大所在。那么不銹鋼網(wǎng)帶在帶式干燥機(jī)中是怎么工作的呢？

 得用帶式干燥機(jī)烘干物料可以是多種物料，條狀物料，塊狀物料，各種物料由加料器均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶采用各種節(jié)距的不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝配拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，帶式干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱目自力循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在不銹鋼網(wǎng)帶的物料，加熱干燥并帶走水分。

 不銹鋼網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的制品延續(xù)落入收料器中，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)必要可配備，單元數(shù)量可根據(jù)必要選取。

 不銹鋼網(wǎng)帶在帶式干燥機(jī)中工作，咱們可以選擇不同規(guī)格的網(wǎng)帶，網(wǎng)帶的節(jié)距大小，螺距大小，絲徑粗細(xì)等，根據(jù)不同的物料形狀選擇合適的不銹鋼網(wǎng)帶規(guī)格，才能在干燥機(jī)中輕松的工作，隨心所欲。

不銹鋼網(wǎng)帶中鉻的含量是不是越高越好

   不銹鋼網(wǎng)帶的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7％以上時(shí)不銹鋼網(wǎng)帶的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼網(wǎng)帶具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼網(wǎng)帶元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。