佛山超聲波清洗機(jī)廠直銷聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)
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價(jià)格

訂貨量(臺(tái))

¥58000.00

≥1

¥57500.00

≥2

¥57000.00

≥3

聯(lián)系人 何仰江

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發(fā)貨地 廣東省佛山市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 聚和牌
是否進(jìn)口
加工定制
類型 懸掛鏈輸送式超聲波清洗
適用領(lǐng)域 拉伸五金,壓鑄五金,鋸片,地彈簧等清洗
用途 工業(yè)用
槽數(shù) 8
訂貨號(hào) JH20190823
貨號(hào) 20190823
超聲清洗頻率 25~28KHZ
清洗溫度 40~80(℃)
工作方式 懸掛鏈輸送式超聲波清洗
外形尺寸 可定制生產(chǎn)(cm)
功率 300~1800W
規(guī)格 可定制
商品介紹
佛山南海里水聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)

佛山南海里水聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī) 佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司——佛山南海超聲波清洗機(jī)廠家供應(yīng)懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)

 佛山南海聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)-設(shè)備視頻
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佛山南海聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)-設(shè)備圖片
佛山南海里水聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)
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佛山南海里水聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)

 

佛山南海聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)-設(shè)備說(shuō)明

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、電器控制部分采用進(jìn)口高品質(zhì)主令電器,三菱PLC、松下變頻器控制,觸摸屏操作,隨時(shí)可以改變運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù),方便查詢故障來(lái)源,操作簡(jiǎn)單;
2、烘道正上方設(shè)有觀察窗,方便觀察工件在烘道內(nèi)的運(yùn)行情況;
3、本系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的清洗籃,方便工件的取放;產(chǎn)品設(shè)有噴淋清洗、超聲波清洗、防銹處理、烘道烘干一體化工作模式,減少人工;
4、噴淋槽和超聲波槽都后置儲(chǔ)液槽,槽內(nèi)設(shè)有加熱管,過(guò)濾器等裝置,外置高壓泵和循環(huán)泵把儲(chǔ)液槽內(nèi)的清洗液抽到噴淋槽和超聲波槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。使清洗使用時(shí)間更長(zhǎng),清洗工件更干凈;
5、傳動(dòng)部分采用進(jìn)口低噪音馬達(dá)和減速箱,通過(guò)變頻器改變馬達(dá)的運(yùn)行速度,輸送鏈采用進(jìn)口耐摩抗振鏈條。

工藝流程:

上料-市水噴淋清洗-市水超聲波清洗-市水超聲波漂洗-市水噴淋清洗-上漆-烘干-下料

適用范圍:拉伸五金、鋸片、地彈簧等清洗。

 

佛山南海聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)-設(shè)備輸送及傳動(dòng)系統(tǒng)組成
輸送方式:懸掛鏈導(dǎo)軌輸送
佛山南海聚和牌懸掛鏈輸送式五金零件超聲波清洗機(jī)-設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)

1)由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于28KHZ的超聲音頻電信號(hào),通過(guò)換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振動(dòng),并以超音頻縱波的形式在在清洗液中輻射。由于超音頻縱波傳播的負(fù)壓和正壓區(qū)交替作用,產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過(guò)1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨即瞬時(shí)爆破,形成對(duì)被清洗物體表面的細(xì)微局部高壓轟擊,使工件表面、盲孔及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗特有的“空化效應(yīng)”。

2)根據(jù)超聲波的原理該套設(shè)備設(shè)有2套超聲波.對(duì)通過(guò)的工件進(jìn)行超聲波清洗. 采用水基清洗劑,利用超聲波空化作用下,將工件表面大量附著油脂雜質(zhì)除去。

結(jié)構(gòu):超聲波槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SUS304L 2mm不銹鋼板制作;槽底向后傾斜,利于排液及排渣;設(shè)有獨(dú)立的溢水盒,溢水盒設(shè)在儲(chǔ)槽的中上側(cè);溢水盒寬度為150mm,要求水流暢通,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢流到儲(chǔ)液槽進(jìn)行油水分離處理。 

3)清洗液流向:清洗液從清洗槽溢流到儲(chǔ)液槽,再?gòu)膬?chǔ)液槽循環(huán)回來(lái),周而復(fù)始,不斷循環(huán)。

超聲波:采用底震式或側(cè)振式超聲波,每個(gè)換能器的功率:60W;,超聲頻率28KHZ ,可微調(diào);配有掃描電路使超聲功率穩(wěn)定在最佳狀態(tài),并設(shè)有電流大小指示表,可單獨(dú)控制。槽內(nèi)無(wú)液、不得開(kāi)啟超聲,以免損耗換能器。

4)循環(huán)過(guò)濾:設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)由不銹鋼過(guò)濾泵、不銹鋼插板式過(guò)濾器、壓力表等組成,過(guò)濾精度10um,循環(huán)流量可調(diào)。

5)采用數(shù)顯自動(dòng)溫度器,溫控范圍:0~100℃連續(xù)可調(diào)。

6)循環(huán)泵:采用中國(guó)名牌“南方”品牌輕型臥式多級(jí)離心不銹鋼水泵;其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度吸走清洗液中的懸浮油脂和塵埃。

8) 加熱:每個(gè)超聲波清洗槽設(shè)置恒溫加熱裝置,清洗槽外裹保溫棉,自動(dòng)溫控,RT-100℃可調(diào),溫控器探針置于清洗槽內(nèi)。

工作液體:市水+清洗劑

9)凡與液體接觸的內(nèi)罩、槽體、管道、噴嘴、鏈條、 過(guò)濾器、泵體、閥門(mén)、工裝板緊固件及工裝板均采用SUS304不銹鋼板。泵浦采用南方特種不銹鋼泵。

10)清洗劑及保養(yǎng)用化學(xué)品可與金屬,塑料、使用于制造清洗場(chǎng)的其它結(jié)構(gòu)材料相容(含泵,過(guò)濾器,控制器與安全電路). 

11)設(shè)有可靠的循環(huán)過(guò)濾、油水分離系統(tǒng)等。

12)電氣控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)可靠的進(jìn)口控制系統(tǒng)及元件。

13)各槽之間不得有串液。

 

關(guān)于超聲波清洗

一.什么是超聲波

超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波,它方向性好,穿透能力強(qiáng),易于獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠(yuǎn),可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應(yīng)用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽(tīng)覺(jué)上限而得名。

二.超聲波的兩個(gè)主要參數(shù):

①頻率:F≥20KHz(在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)樾Ч嗨?,通常?/span>F≥15K的聲波也稱為超聲波);

功率密度p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2;在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗,其原理可用空化現(xiàn)象來(lái)解釋:超聲波振動(dòng)在液體中傳播的音波壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí),其功率密度為0.35w/cm2,這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓,但實(shí)際上無(wú)負(fù)壓存在,因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波壓強(qiáng)反向達(dá)到最大時(shí)破裂,由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為空化現(xiàn)象。太小的聲強(qiáng)無(wú)法產(chǎn)生空化效應(yīng)。

.超聲波清洗原理

清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增長(zhǎng),然后突然閉合,在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫離,從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。

四.采用超聲波清洗的優(yōu)勢(shì):

相比其他多種的清洗方式,顯示出了巨大的優(yōu)越性,尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復(fù)雜外形,內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

五.技術(shù)特點(diǎn)

清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。

清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。

對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法,特別是工件的表面比較復(fù)雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機(jī)械零部件,一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:鐘表和精密機(jī)械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。

這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為空化效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小爆炸不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面:因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)對(duì)污垢的溶解過(guò)程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加速清洗過(guò)程。

超聲波除油

將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過(guò)程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果,可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng),防止零件的損傷。

超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān),因此,最佳的超聲波除油工藝要通過(guò)試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時(shí),采用高一些的頻率;零件大時(shí),采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的,難以達(dá)到被遮蔽的部分,因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng),以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻照,受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。

六、對(duì)幾種常見(jiàn)的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介:

 1.拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:浸泡超聲波清洗清水(凈水)漂洗。

 2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經(jīng)一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當(dāng)?shù)那逑匆?,可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3.表面有氧化皮和黃銹的工件 傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。


聯(lián)系方式
公司名稱 佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 何仰江
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地址 廣東省佛山市