大王椰板材與密度板、刨花板比如何?

伴隨裝飾板材市場需求量的日益旺盛，市場中難免會存在一些魚目混珠的產(chǎn)品，板材產(chǎn)品的質(zhì)量不過關(guān)、產(chǎn)品品質(zhì)低劣，諸如甲醛含量超標(biāo)、板材穩(wěn)定性差、空心板材等現(xiàn)象成為板材消費者的疑慮。究其現(xiàn)象背后的原因，筆者認(rèn)為有以下幾點：

1、需求量急增誘發(fā)不法商販的投機(jī)經(jīng)營，縮減產(chǎn)品制造成本，致使板材的原料采選標(biāo)準(zhǔn)下降，譬如一些腐爛木材、樹皮、木屑等劣質(zhì)材料的再次利用，直接造成板材空心、質(zhì)量不過關(guān);

   2、不法經(jīng)營者通過各種途徑來提高利潤，生產(chǎn)過程中加大膠水、膩子粉的使用量，以此來降低生產(chǎn)成本，致使板材環(huán)保等級低、產(chǎn)品空心、質(zhì)量穩(wěn)定性差等劣性;

導(dǎo)致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經(jīng)過高溫加熱壓制而成的，在加工過程中難免會出現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)鼓泡脫膠的現(xiàn)象，是由于什么原因呢？

這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會導(dǎo)致起泡。如果膠合溶劑涂抹過多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時間，都會造成膠合板開膠現(xiàn)象。其中對于熱壓時間的控制，直接關(guān)系到單板的干燥程度，需要生產(chǎn)人員確保熱壓機(jī)的合理使用以及單板產(chǎn)品，來確定熱壓時間。

多層板的實木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經(jīng)過烘干、、養(yǎng)生等工序切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷。

多層板廠的膠合加工

在多層板廠的生產(chǎn)過程中，膠合是一道重要工序，膠合溫度是條件之一，具體是怎樣的呢？

   膠合就是把單板涂膠構(gòu)成的板坯，在必定溫度和壓力下使膠層固化膠黏，堅固地把單板膠合起來，一般都會采取高于膠層固化的溫度，來縮短熱壓周期。如果對于薄包裝板和每格壓合張數(shù)少的，可以采取比較高的溫度；但如果為了要防止卸壓進(jìn)程呈現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象，往往就要采取稍低的溫度，以保證板材的質(zhì)量。

   而在平常運送和貯存多層板的過程中，應(yīng)該防止放在溫度和溫度極高的地方，以避免外界環(huán)境對于產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。