強(qiáng)夯施工基本要求

 基本要求

強(qiáng)夯法是起重機(jī)械吊起重8 ～30t 的夯錘，從6 ～30m 的高處自由落下，給地基以強(qiáng)大能量的夯擊，迫使土體顆粒重新排列，排除孔隙中的氣體和水，從而提高地基土的強(qiáng)度，降低其壓縮性。該法主要適用于加固碎石土、碎土、粘性土、黃土、高填土及雜填土等地基。強(qiáng)夯法所產(chǎn)生的瞬時(shí)沉降為400 ～500mm ，地基壓縮性可降低2 ～10 倍，地基承載力可提高2 ～5 倍，造價(jià)比樁基約低24 ％～50 ％。

（一） 錘重及落距

通常根據(jù)要求加固土層的深度（即影響深度）H（m） 按下列經(jīng)驗(yàn)公式選定強(qiáng)夯法所用的錘重Q（t）和落距h（m）

H ≌K Qh （2－5）

式中

K ———經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.5 ～0.8 。

錘重一般用8 、10 、12 、16 、25t，落距一般不小于6m ，通常采用8 、9．5 、10 、13 、18 、20 、25m 等。夯錘可用鋼或鋼板為外殼內(nèi)部填筑混凝土制成 （圖2 －3）。錘底尺寸取決于土層，對(duì)于砂質(zhì)土或碎石類土，錘底面積宜為3 ～4m2；對(duì)于粘性土或淤泥質(zhì)土等軟弱粘性土，不宜小于6m2。

（二） 夯擊點(diǎn)布置

一般按正方形或梅花形網(wǎng)絡(luò)布置，其間距應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)布置、加固土層厚度和土質(zhì)而定，加固深度大、土質(zhì)軟、單擊能量大者，其間距應(yīng)大些，反之應(yīng)小些。一般為5 ～15m 。

（三） 夯擊遍數(shù)

夯擊遍數(shù)一般為2 ～5 遍，前2 ～3 遍為 “間夯”，最后一遍為低能量的 “滿夯”，每個(gè)夯擊點(diǎn)的夯次數(shù)為3 ～10 擊，最后一遍只夯1 ～2 擊。

（四） 兩遍之間的時(shí)間間隔

一般為1 ～4 周，對(duì)于粘性土或沖積土通常為3 周，若地下水位在5m 以下，土質(zhì)條件較好，可間隔1 ～2d 或連續(xù)進(jìn)行。

（五） 加固范圍

對(duì)于重要的工程，應(yīng)比設(shè)計(jì)的地基長、寬各增加一個(gè)加固深度H ；對(duì)于一般的建筑物，在離地基軸線以外3m 布置一圈夯擊點(diǎn)即可。

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強(qiáng)夯地基處治的作用

1、提高承載能力

        對(duì)于天然地基采用強(qiáng)夯處治后，地基承載能力將會(huì)成倍提高。對(duì)于粘土，承載力可提高1~3倍；對(duì)粉質(zhì)砂土，承載力可提高4倍以上，對(duì)砂土及泥灰?guī)r土，承載力可提高2~4倍。

2、減少不均勻沉降

       通過一系列均勻的夯擊及嚴(yán)格的施工控制，地基土體壓縮性可降低2~10倍，大大改善了地基的均勻性，能使施工加荷后的地基差異沉降值控制在規(guī)定限度以內(nèi)，即在工程使用上可以忽略不計(jì)地基的差異沉降。

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強(qiáng)夯機(jī)鋼絲繩的故障解決

1.故障現(xiàn)象：滾筒上的纏繞塌陷，導(dǎo)致鋼絲繩異常磨損。

原因分析/解決辦法：①檢查鋼絲繩直徑及滾筒繩槽尺寸；②檢查底層鋼繩的受力情況。建議安裝鋼繩時(shí)在鋼繩上施加相當(dāng)于鋼繩破斷拉力的2%-10%；③確保鋼絲繩使用長度，鋼繩不宜過長。

2.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)“豬尾”現(xiàn)象或嚴(yán)重扭結(jié)。

原因分析/解決辦法：①檢查滾筒和滑輪直徑是否足夠大；②鋼絲繩穿過偏小的半徑或尖銳的邊緣；③鋼繩跳出滑輪，在軸上運(yùn)行。需檢查鋼繩運(yùn)行。

3.故障現(xiàn)象：鋼繩斷裂。

原因分析/解決辦法：①繩子嚴(yán)重超載或被誤用，尤其是繩子已經(jīng)有機(jī)械損傷時(shí)，極有可能斷裂；②鋼繩內(nèi)部或外部受到腐蝕，金屬表面嚴(yán)重減少，鋼繩不能承受工作負(fù)載。

4.故障現(xiàn)象：過度磨損或摩擦縮短鋼絲繩壽命。

原因分析/解決辦法：①檢查卷筒傾角，通過調(diào)整滑輪等調(diào)整傾角；②檢查滑輪組合情況，滑輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如；③選用表面光滑的異形平面鋼絲繩。

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