隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)尾氣排放已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)重要的課題之一，石膏法是目前有效的處理辦法之一。作者于2017年負(fù)責(zé)中石油公司的2個(gè)熱電廠超凈排放改造工程總承包項(xiàng)目自控設(shè)計(jì)工作，并于2018 年先后完成了2 個(gè)項(xiàng)目共9 套裝置的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。該文結(jié)合以上2 個(gè)項(xiàng)目，針對(duì)壓力變送器在石膏法裝置中選型、安裝、調(diào)試以及問(wèn)題處理等設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。

塔入口之前煙道干煙氣壓力測(cè)量選用普通壓力變送器即可，但需在一次閥前增塵防堵取樣器，擴(kuò)大局部取壓管管徑并與煙道保持一定的安裝夾角，防堵取樣器應(yīng)配置壓縮空氣進(jìn)行定期吹掃，安裝方式如圖1 所示。部分項(xiàng)目裝置選擇法蘭隔膜密封壓力變送器測(cè)量干煙氣壓力，該選型方式不僅設(shè)備成本較高，且加裝一次閥后容易造成煙灰堵塞; 如果不加裝一次閥運(yùn)行投產(chǎn)后不便于拆卸檢修，因此不推薦使用。

1 濕煙氣壓力測(cè)量

測(cè)量脫硫塔內(nèi)的濕煙氣壓力，主要是測(cè)量各層除霧器之間的氣相壓力，并通過(guò)在DCS 中計(jì)算全部除霧器進(jìn)出的總差壓和各層除霧器之前的差壓，以判斷各層除霧器的灰堵情況，控制各層除霧器沖洗水閥的順序。需要特別注意的問(wèn)題:

（1） 脫硫塔內(nèi)氣相壓力多為微正壓，選用的微壓變送器法蘭膜片極薄，微小外力形變都會(huì)影響變送器的測(cè)量，因此應(yīng)當(dāng)在關(guān)閉一次閥并卸下法蘭膜片后，將法蘭膜片繼續(xù)垂直于吸收塔壁進(jìn)行變送器零點(diǎn)和量程遷移操作，以避免膜片自身重力形變影響遷移準(zhǔn)確性。

（2） 理想工況下，除霧器層間壓力測(cè)量值應(yīng)為逐級(jí)遞減。以屋脊式除霧器為例，兩級(jí)除霧器間差壓應(yīng)在200 Pa 左右，但在裝置運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)部分除霧器層間壓力測(cè)量值數(shù)據(jù)未呈逐級(jí)遞減規(guī)律，分析后確認(rèn)造成該現(xiàn)象的原因?yàn)樗?nèi)煙氣流場(chǎng)分布不均勻，取壓點(diǎn)開(kāi)孔位置不具備代表性所致，在取壓口處塔內(nèi)增加取壓延長(zhǎng)探管或調(diào)整塔內(nèi)導(dǎo)流板布置，即可解決。

變送器法蘭膜片處應(yīng)設(shè)置沖洗環(huán)。

由于變送器法蘭膜片安裝于塔釜側(cè)壁上，為便于檢修需在法蘭膜片前加裝一次球閥，致使法蘭膜片處于漿液流通盲端，石灰石和石膏漿液極易囤積在膜片周圍并固化，影響變送器的測(cè)量。因此應(yīng)在變送器法蘭膜片與一次球閥之間加裝沖洗環(huán)，沖洗水切向膜片定期沖洗，同時(shí)保證沖洗環(huán)SS316 以上材質(zhì)并有足夠厚度，使其能承受一定周期的腐蝕和

沖洗水混合漿液的沖刷。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，用于漿液壓力測(cè)量的法蘭壓力變送器經(jīng)常存在零點(diǎn)漂移的問(wèn)題，已設(shè)置沖洗環(huán)的法蘭壓力變送器，最正確便捷的調(diào)零方法是首先關(guān)閉一次球閥，其次打開(kāi)沖洗環(huán)下端的絲堵或排污閥，打開(kāi)沖洗水閥清理膜片排凈漿液后關(guān)閉沖洗水閥，然后對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移，最后關(guān)閉沖洗環(huán)、排污閥或回裝絲堵，重新打開(kāi)一次球閥，檢查測(cè)量準(zhǔn)確性。