設備特點◆適用各種金屬型材或異型材、圓管、方管、扁鋼、角鋼等等?！粼摍C可用計算機控制，使操作更加簡單方便?！舨捎眠M口的計算機控制系統(tǒng)，多種功能方便您的操作?！魧Ｓ玫膹澔≤浖?，獨有的創(chuàng)新專利?！裟軌驒z測材料的反彈數(shù)據(jù)，消除反彈?！裟軓澢鶦形、U形、橢圓形、整圓形、多弧段數(shù)控彎曲成型等形狀?！粲捎谑褂昧藬?shù)控液壓系統(tǒng)，定位精度≤0.01mm◆其產(chǎn)品性能達到歐洲先進數(shù)控彎弧機標準?！羝放屏慵呐渲?，讓您放心使用，不用擔心設備的質量?！艚K身的售后服務，保證您現(xiàn)在和以后的技術沒有難題。

業(yè)前，要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。  

作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。  

作業(yè)中，嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。  

從分析汽車鋁型材數(shù)控滾彎機彎曲過程中常見的缺陷，主要表現(xiàn)為：壓扁嚴重（橢圓形）、外圓管壁厚過大、圓側彎曲裂紋、起皺和回彈等。由于彎曲半徑不同，前四個缺陷的方式和位置不同，它們不一定同時發(fā)生，但彎曲件的回彈是不可避免的。彎曲缺陷的存在對彎管管件的質量有很大的fu面影響。管壁厚度，內(nèi)部壓力下管會降低其性能的能力；汽車鋁型材數(shù)控滾彎機彎管斷面形狀的畸變，一方面可能導致截面積減小，從而提高了流體流動的阻力，另一方面也影響功能作用在管結構；管壁起皺不僅會管道的強度減弱。并且容易造成流速不均勻，渦流和彎曲部分的積垢，影響彎管的正常使用；回彈會使彎曲角度大于預定角度，從而降低折彎精度。因此，有必要在彎曲前采取相應的措施，以防止上述缺陷的發(fā)生，從而獲得理想的管件，保證產(chǎn)品的性能和外觀質量。作為一項規(guī)則，可以采取以下措施對幾種常見缺陷