高頻淬火設備的熱處理類

高頻淬火設備的熱處理類

我們知道，處理要選擇正確的淬火方式之外，在之前的加熱方式也要慎重考慮，我們知道如今我們很多都是使用高頻加熱設備，但是有的工件也是需要其他的設備進行加熱才是效果好，所以選擇上，我們要考慮各個條件才行。

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉子泵的轉子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。

高頻淬火有哪些工藝優(yōu)點？

高頻淬火有哪些工藝優(yōu)點？

高頻淬火多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。

是一種工藝用油，用做淬火介質。冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。

高頻淬火基本原理 將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

高頻行業(yè)朝著什么方向發(fā)展?

要改變重加熱輕冷卻的觀念，即只控制加熱過程不控制冷卻過程，應該對冷卻介質的流量、壓力、成分、溫度進行控制和管理，要對冷卻介質進行油水分離、磁性分離。

要加大計算機模擬在感應加熱過程中的應用，采用不同的感應器(匝數、直徑、寬度)、不同的電源(頻率、功率密度)、不同的淬火介質等，通過計算機模擬試驗優(yōu)化，取得一個上佳的工藝。政策支持校研企聯合開發(fā)感應加熱計算機模擬軟件，建立重大設備里的關鍵零件的標準工藝數據庫。

建議國家加速IGBT、MOSFET等功率器件的研發(fā)，特別是大功率IGBT關斷時間ns級的區(qū)間的研發(fā)，集IGBT芯片、控制、驅動、過壓、過流、過熱保護電路成智能化IGBT模塊，真正意義上簡化整機設計、降低成本、提高產品的可靠性，使IGBT電源在高頻率熱處理場合下得到廣泛使用。