其解決方案是將除鐵器的部份外殼采用波紋散熱翅片結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)線繞組繞制成具有縱向和橫向油道的散熱構(gòu)造體系，使之顯著地提高散熱效果，降低冷卻油和繞組的溫升。   一、電磁除鐵器油溫較高什么原因一  A、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路，停止工作時(shí)液壓泵仍在高壓溢流，尤其對(duì)于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式，避免使用定量泵，盡量采用電液融合系統(tǒng)，及變頻電機(jī)或比例變量泵等，減少溢流，減少能耗及發(fā)熱。   B、 油箱容積太小，散熱面積不夠;油管使用過細(xì)過長(zhǎng)，彎曲過多，截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過大。   C、 環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用時(shí)間又長(zhǎng)，設(shè)計(jì)時(shí)又沒充分考慮冷卻問題，會(huì)使油溫過高。
除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件 ,需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對(duì)鐵件的摩擦力、場(chǎng)中被磁化鐵質(zhì)物體對(duì)鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近 ,所受的吸力越大 ,其他影響越小 (趨于零 ) ,所以要保持鐵件不掉下來的場(chǎng)強(qiáng) ,要比將鐵件從煤層中吸上所需的場(chǎng)強(qiáng)小得多 ,所以為了控制電磁除鐵器的溫升 ,同時(shí)節(jié)能 ,在除鐵器前可安裝金屬探測(cè)器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí) ,金屬探測(cè)器發(fā)信號(hào)給除鐵器 ,使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁 ,將鐵件吸上來。在通常情況下 ,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場(chǎng)就夠了。為了確保金屬探測(cè)器可靠 ,可將雙測(cè)器并聯(lián)使用 ,只要一個(gè)探測(cè)器探測(cè)到鐵件 ,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。

不僅要看好型號(hào)，還要選擇適合自己場(chǎng)合的除鐵器。

 除鐵器分為兩個(gè)系列：永磁和電磁，這兩大系列的除鐵效果方法是一樣的，不過在選擇的時(shí)候主要是看現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境，如果說灰塵很大，外面沒有防雨設(shè)施的地方那就選擇永磁除鐵器。

 如使用現(xiàn)場(chǎng)在車間內(nèi)部這兩款除鐵器可隨意選擇，如物料含鐵量較少請(qǐng)選擇永磁系列RCYB型號(hào)吊掛式除鐵器也可選擇電磁圓盤式吊掛除鐵器RCDB系列，這兩款需要人工輔助卸鐵。

 如物料中鐵磁性物質(zhì)較多時(shí)請(qǐng)選用自卸式永磁除鐵器，永磁自卸式RCYD系列和電磁自卸式RCDD系列。在全天候工況下選擇山東永磁除鐵器，它不存在使用時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)熱的問題，電磁除鐵器如連續(xù)工作線包會(huì)發(fā)熱磁力會(huì)降低。對(duì)于粉狀物料除鐵可以選用管道式除鐵器和格柵除鐵器。

 對(duì)于液體除鐵，除鐵器廠家推薦液體專用管道除鐵器，具有密封性好，抗壓，防腐等功能。在選鐵粉與洗沙行業(yè)推薦干式磁選機(jī)與濕式磁選機(jī)兩個(gè)系列。