自2000年以來，模具工業(yè)以每年20%的速度增長?！笆晃濉逼陂g，產銷兩旺，產量、質量、水平進一步提高。尤其是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，促進了模具等級的提高。優(yōu)良的模具制造設備為提高模具技術水平提供了保障。
目前，中國制造業(yè)的快速原型占整個模型產業(yè)的30%左右。隨著我國汽車、家電、電子通訊及各種產品的快速發(fā)展，預計未來車型市場中塑料車型占總車型的比例將逐步提高，發(fā)展速度將加快。比其他模具快。"羅百輝"說，以汽車工業(yè)為例，在汽車生產中，各種功能部件必須依靠模具成型，只制造普通汽車需要200多個內部裝飾模具，并從模型行業(yè)的生產能力制造保險杠、儀表板、燃油箱、方向盤和其他大中型塑料模具，目前的滿意度僅為20%左右。
深圳市手板模型公司認為，隨著汽車市場的不斷復蘇，中國政府推出的“新舊交替”補貼政策，以及3D打印在汽車工業(yè)中的廣泛應用，中國的3D打印模型得到了長足的發(fā)展。近年來PED發(fā)展迅速，汽車模型市場潛力巨大。

手板是用實物表現(xiàn)設計，使設計更具體直觀，是用創(chuàng)造性的工藝，創(chuàng)新產品！無論機器設備多先進，手板始終離不開精細的手工處理；先進的軟件可以模擬出非常逼真的產品圖，但手板不是模擬，而是真實地表現(xiàn)設計。任何缺陷與瑕疵都可以在產品開發(fā)的前期得以彌補和改良，廣東手板模型，使產品在開模之前有一個成熟的設計，汽車手板模型廠，降低產品開發(fā)的風險。
國內手板模型工業(yè)發(fā)展到今天，經歷了一個艱辛歷程。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，手板模型 硅橡膠。在鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為'六五''七五'規(guī)劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并某些技術方面有所突破。

金屬3D打印技術及其專用電源的研究進展
近年來，3D打印技術逐漸應用于實際產品的制造，特別是金屬材料的制造。在國防領域，歐美發(fā)達國家重視3D印刷技術的發(fā)展，投入大量資金研究，3D印刷金屬部件一直是研究和應用的重點。它不能打印模具、自行車、槍支等武器，甚至不能打印汽車、飛機等大型設備。三維打印作為一種新的制造技術，在設備設計與制造、設備保障、航空航天等領域顯示出了非常廣闊的應用前景，并顯示出強大的發(fā)展勢頭。
1 3D打印概述
1.1 基本概述
3D打印技術的核心思想起源于19世紀末的美國，但直到20世紀80年代中期才形成。1986年，美國查爾斯·赫爾發(fā)明了第一臺3D打印機。3D打印技術于1991年在中國開始研究。大約在2000年，這些過程開始從實驗室研究到工程和生產逐漸發(fā)展。當時，它的名字是快速原型技術（RP），這是在開發(fā)樣本之前的物理模型?，F(xiàn)在又被稱為快速成型技術，材料加成制造。但為了方便公眾接受，這種新技術統(tǒng)稱為3D打印。三維打印是一種基于數(shù)字模型設計的快速成型技術，三維物體的生成技術是利用金屬粉末或樹脂等粘合材料層層“增料”印刷而成。3D打印被稱為“上個世紀的思想和技術，本世紀的市場”。
1.2 3D打印特點
1)精度高。目前，3D打印裝置的精度可以控制在0.3mm以下。
2）短周期。3D打印不需要模具的制造工藝，大大縮短了模型的生產時間。一般來說，模型可以在幾小時甚至幾十分鐘內打印出來。
3)個性化。3D打印對打印模型的數(shù)量沒有限制，無論是否可以以相同的成本進行一個或多個打印。
4）材料的多樣性。3D打印系統(tǒng)可以打印不同的材料，這些材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。
5)成本相對較低。雖然目前3D打印系統(tǒng)和3D打印材料相對昂貴，但如果用于制作個性化產品，其生產成本相對較低。
2 金屬3D打印技術
金屬零件三維打印技術是整個三維打印系統(tǒng)中最先進、最有潛力的技術，是先進制造技術的重要發(fā)展方向。隨著科學技術的發(fā)展和普及應用的需要，利用快速成型直接制造金屬功能零件已成為快速成型的主要發(fā)展方向。目前，直接制造金屬功能件的快速成型方法主要有：選擇性激光熔接（SLM）、電子束選擇性熔接（EBSM）、激光工程網成型（透鏡）等。
2.1激光工程清潔成形技術（透鏡）。
透鏡是桑迪亞國家實驗室首次提出的一種新的快速成型技術。它的特點是直接制造具有復雜形狀結構的金屬功能零件或模具；多種可加工金屬或合金材料可以實現(xiàn)非均勻材料零件的制造；便于加工熔點高、加工難度大的材料。
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透鏡是在激光熔覆技術基礎上發(fā)展起來的金屬零件三維打印技術。所述金屬粉末采用中強激光同步熔化，并按預定軌跡逐層沉積在基片上，最終形成金屬零件。1999年，Lens Technology被評為美國工業(yè)“最具創(chuàng)意的25項技術”之一。國外學者對透鏡法制備的奧氏體不銹鋼試樣的硬度分布進行了研究。結果表明，試樣的維氏硬度隨加工層數(shù)的增加而降低。
采用透鏡法制備了承重植入體的多孔梯度結構。所用材料為鎳、鈦等與人體相容性好的合金。植入物的最大孔隙率為70%，植入物的使用壽命為7-12年?？死锵＜{等人。用Ti6Al4V和CoCrMo合金制備了多孔生物植入體，并對其力學性能進行了研究。結果表明，當孔隙率為10%時，楊氏模量可達90 GPa；當孔隙率為70%時，楊氏模量降至2 GPa。張等。制備了網狀鐵基（Fe-B-Cr-C-Mn-Mo-W-Zr）金屬玻璃（MG）模塊，發(fā)現(xiàn)MG的顯微硬度達到9.52GPA。采用LNS法對GTD-111定向凝固高溫合金進行了修復.采用透鏡法制備了國產薛春芳及其它具有良好組織、顯微硬度和力學性能的鈷基高溫合金薄壁件。通過透鏡工藝形成非變形Ni-Cu-Sn合金試樣。


打破傳統(tǒng)打印模式
“隨著個人終端用戶液態(tài)金屬印刷設備的設計、制造和進入市場，意味著打印機領域電子電路制造模式的新時代的開啟。劉靜說印刷技術將廣泛用于家庭、辦公室、學校、工廠甚至工業(yè)設計、藝術探索、文化創(chuàng)意和其他應用。
目前，以劉靜為首的研究團隊在近10個領域探索了液態(tài)金屬電子打印機的發(fā)展和應用價值。液態(tài)金屬印刷機可以實現(xiàn)復雜的大面積柔性印刷電路板、電子傳感器、電子藝術、電子裝飾、電子建筑設計、人物肖像、電路單元、電子賀卡?！皩崟r印刷和制作電子圖案，甚至功能齊全。電子設備?！皠㈧o說。
值得一提的是，在本屆展會上發(fā)布的液態(tài)金屬噴墨打印設備、室溫金屬3D打印機、液態(tài)金屬打印耗材、柔性電子設計服務和應用等新產品和新技術，能夠快速制造出電子電路在任意材料和表面上，也吸引了大量的國內外工人。制造商、知名投資機構和政府部門的關注。
我們將向中關村的創(chuàng)始成員推薦液態(tài)金屬打印機，這樣神奇的是，可以在樹葉上甚至在磚上實現(xiàn)印刷功能，為北京的文化創(chuàng)意產業(yè)和其他行業(yè)的發(fā)展提供更有力的技術支持?！爸嘘P村管委會有關人員向筆者介紹了這一點。
劉靜解釋說，這是因為液態(tài)金屬打印機徹底改變了傳統(tǒng)的技術模式，打破了個人電子制造的技術瓶頸和障礙，使打印機能夠以低成本迅速和隨意地制造電子電路。