博威 定制煤氣發(fā)生爐設(shè)備用煤 雙段煤氣發(fā)生爐設(shè)備流程
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博威-定制煤氣發(fā)生爐設(shè)備用煤-雙段煤氣發(fā)生爐設(shè)備流程

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鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng):壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備





爐柵是煤氣發(fā)生爐重要組成部分

爐柵是煤氣發(fā)生爐重要組成部分,其與灰盤連在一起,主要作用為將爐渣排除爐體。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)爐柵燒壞現(xiàn)象。爐柵溫度過高的主要原因是火層下移、灰層變薄造成,其解決方法就是是灰層厚度加厚,具體操作方法為加大氣化劑用量,增強(qiáng)氣化反應(yīng),使得底部火層盡快轉(zhuǎn)化為灰層,同時(shí)要降低灰盤的排渣速度,建立合適的灰層高度。

需要提醒的是,降低排渣速度的同時(shí)應(yīng)減緩加煤速度??偠灾幚頎t柵溫度過高的原則就是保護(hù)爐柵、建立灰層、培養(yǎng)火層后恢復(fù)正常的料層高度。



雙豎管是煤配套的煤氣洗滌降溫除塵設(shè)備

雙豎管是煤氣發(fā)生爐冷煤氣站配套的煤氣洗滌降溫除塵設(shè)備,其通過煤氣與冷卻水直接接觸的方式使高溫煤氣冷卻并去除煤氣中的粉塵、焦油、硫化物等雜質(zhì)。

雙豎管是兩個(gè)相連的鋼制直立圓筒形裝置,在兩個(gè)圓筒的頂部都有水噴頭,煤氣進(jìn)口設(shè)置在一豎管的上部,煤氣出口設(shè)置在第二豎管的上部。

煤氣從一豎管進(jìn)入,與頂部噴淋而下的水霧一同向下流動(dòng),煤氣得到冷卻,而后煤氣進(jìn)入第二豎管,與從頂部噴淋的霧狀水逆流相遇,煤氣進(jìn)一步的除塵,終煤氣從第二豎管出氣口排出。

經(jīng)過降溫后的煤氣溫度在85-95攝氏度之間,除塵效率在80 %左右,脫焦油效率在20%左右。



煤氣發(fā)生爐開爐的準(zhǔn)確詳細(xì)步驟

在日常生產(chǎn)中,很多時(shí)候用氣部門需要增加煤氣或者正在生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)故障停產(chǎn),這時(shí)候需要將正在熱備的發(fā)生爐轉(zhuǎn)為生產(chǎn)爐。煤氣發(fā)生爐開爐的準(zhǔn)確詳細(xì)步驟如下:

一、關(guān)閉自然通風(fēng)部門,啟動(dòng)灰盤電機(jī)適量出灰,啟動(dòng)攪拌電機(jī),松動(dòng)料層。

二、打開蒸汽閥門,吹掃爐底殘存煤氣,打開空氣閥,適當(dāng)吹入空氣,并通過鐘罩閥開度調(diào)節(jié)爐底和出爐眼里,然后關(guān)閉蒸汽閥門,繼續(xù)鼓入空氣以提高爐內(nèi)溫度,打開豎管噴淋水。

三、當(dāng)出爐煤氣的溫度達(dá)到300攝氏度左右時(shí)候,啟動(dòng)加煤機(jī),加入適量的煤料,開蒸汽閥,逐漸加大蒸汽的流量。

四、開探火孔,用釬子測(cè)爐內(nèi)的料層分布及氣化層的情況,同時(shí)取樣分析,一般當(dāng)二氧化碳在5-7%,氧氣小于0.6%時(shí),即可向后續(xù)系統(tǒng)進(jìn)行送氣。


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