鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

   高壓法蘭（High-Pressure flanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、密封原理屬于塑性變形 2、靠螺栓連接 3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力 4、體積龐大，重量笨重，安裝很困難。 5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒）的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。 高壓法蘭的應(yīng)用及特性 高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。 

    由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。不銹鋼法蘭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。含鉻不銹鋼法蘭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿(mǎn)意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。如果形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼法蘭過(guò)程環(huán)境：1、用砂布和鋼絲刷清理。2、鎢鋼鏟刃的大面積生銹。3、用刮刀和鋼絲刷除銹邊角部位。4、用一個(gè)文件來(lái)清除焊渣突起和各種故障。5、用干凈的抹布，也可以用抹布蘸有溶劑清洗和吸及時(shí)。6、防銹移除第一表面上可見(jiàn)的各種污垢，然后脫脂用的溶劑或清潔劑。7、注涂層的韌性尚未過(guò)期，可以保留，玩的多毛的舊漆表面，光滑的表面缺陷斧類(lèi)清洗后，直接畫(huà)用砂布。

對(duì)焊法蘭包括很多種類(lèi)型和型號(hào)，對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，主要使用在焊接技術(shù)中，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大.需要根據(jù)具體的情況確定，保證對(duì)焊法蘭的具體使用價(jià)值和性能，承受住高溫高壓。對(duì)焊法蘭的用途對(duì)焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。適用于公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接，對(duì)焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量最大，其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是比較普遍的。