靜壓磚機(jī)

靜壓磚機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

    可靠性好。機(jī)體采用chao強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，廣泛采用進(jìn)口元件，保證機(jī)器長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨(dú)特。采用獨(dú)特的下料和破拱機(jī)構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強(qiáng)度，重量的均勻性。

     chao強(qiáng)的激振力設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度、高密度。

    適用性強(qiáng)：該機(jī)不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

靜壓磚機(jī)

靜壓磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

靜壓磚機(jī)

靜壓磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命而對(duì)機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測(cè)工作。各類型的機(jī)械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊(cè)”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實(shí)際工作中對(duì)此往往沒有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。根本無技術(shù)保養(yǎng)計(jì)劃,機(jī)器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當(dāng)機(jī)器再也不能工作時(shí),才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進(jìn)行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進(jìn)行,亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。在資金較為緊缺時(shí),不能按時(shí)保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。在工期緊張時(shí)為趕進(jìn)度,不作如期保養(yǎng),忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等。