尼龍板的成型及后處理

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時，成型時允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，高不得超過0.2%。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色。

PA流動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。同時由于溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。

PA再生料的使用不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。

開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。在停機時要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時，扭斷螺桿。

使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。

尼龍板的成型必須滿足多方面的條件，如成型收縮率、成型溫度、干燥條件等，成型收縮率必須在PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%之間，成型溫度為220-300℃，干燥條件為12小時的100-110℃。成型性能為：1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

防靜電尼龍板的介紹

防靜電PA尼龍板

防靜電尼龍板以MC尼龍為基材，添加了炭系填充材，以增加導電性能/防止帶電性能

防靜電尼龍機械強度高，耐化學性能，優(yōu)越的耐磨性能，耐高溫性能突出。

MC501CD 的充填材分散非常均勻，任何部分的抵抗值都相同，機械加工后也可以完全放心的使用。

R2的體積固有抵抗是102Ω·cm～104Ω·cm，R6的是106Ω·cm～108Ω·cm

R9的體積固有抵抗是108Ω·cm～1010Ω·cm，R11是1010Ω·cm～1012Ω·cm

R11沒有填充材（炭粉），添加劑等造成的污染很少。沒有碳粉脫落造成的超微細粒子的發(fā)生。是自然色（原色），外觀比較清潔，用途很廣泛。

厚度：5mm、7mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm

顏色：自然色（原色），黑色

規(guī)格：620（寬）*1200（長）mm

應用：托盤，導軌，遮護板及測試治具等。