智烘紅糖烘干機(jī)特點(diǎn)：

紅糖烘干機(jī)高效節(jié)能環(huán)保：能效比高達(dá)3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，不需要任何燃料，只需要少量運(yùn)行電能即可，運(yùn)行過程不排放任何有害物質(zhì)；

紅糖烘干機(jī)智能安全衛(wèi)生：高智能自動(dòng)化程序，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人看守運(yùn)行，十幾道安全保護(hù)措施、水電房分離、阻燃材質(zhì)烤房等，保證了設(shè)備無安全隱患，純熱風(fēng)烘干方式，使物料跟衛(wèi)生

紅糖烘干機(jī)烘干速快質(zhì)好：恒溫平衡階段式去水技術(shù)，符合物料物理去水方式，純熱風(fēng)恒溫循環(huán)，使物料受熱更均勻，烘干速度更快，質(zhì)量更好

紅糖烘干機(jī)實(shí)用性強(qiáng)：可用于各種溫度要求在90度以下的物料，如：羅漢果、荔枝、龍眼、柿子、辣椒、淮山等等各類中藥材、果脯、海產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、食品領(lǐng)域的烘干除濕。

珠海智烘紅糖烘干工藝：將紅糖磚切成方塊狀，置入托盤中，在物料架中分層放好，注意層與層之間的距離，將物料車推入烘干房，開始啟動(dòng)溫濕控制系統(tǒng)，在紅糖烘干機(jī)的使用過程中，一個(gè)小時(shí)可以只升溫不排濕，因?yàn)樵诠ぷ鞯?階段，烘干房里面的濕度很低。第二階段設(shè)定為烘干加排濕的工作程序模式。紅糖烘干機(jī)帶有余熱回收功能。在排濕過程中的熱量會(huì)重新參與到烘干房的熱循環(huán)。排濕過程當(dāng)中不會(huì)造成熱量浪費(fèi)，從而降低了運(yùn)行成本。

根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，6P古方紅糖烘干機(jī)搭配25立方米烘干房，每一批次烘干可以烘1200-1500斤，每小時(shí)耗電量約為6度，紅糖烘干房使用的是10公分厚的聚氨酯板材，保溫效果好，保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

蔗糖的烘干過程需要精益求精，糖塊的品種不同，厚度不一樣，烘干中間過程需要停滯，進(jìn)行自然的糖塊內(nèi)部濕度傳導(dǎo)，停滯次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品厚度有所不同，過程中溫度與濕度的程序設(shè)置需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理修正。這種烘干過程中的停止，在于紅糖內(nèi)外濕度的不平衡。停止后紅糖內(nèi)部的水分往表面遷移，這時(shí)候第二次復(fù)烤，則可以將紅糖徹底干燥。在操作過程中，其風(fēng)險(xiǎn)在于，當(dāng)溫度太高且物料已干燥至一定程度時(shí)，容易出現(xiàn)表面斷裂。溫升要緩和，利用紅糖烘干房內(nèi)干空氣與物料本身的濕度差來進(jìn)一步干燥，可以有效控制斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)在新型的智烘紅糖烘干機(jī)使用空氣能技術(shù)，高出風(fēng)溫度為75℃，可以大大減小生產(chǎn)周期。紅糖帶烘干房建議使用聚氨酯材料制作的烘干房，如果是用傳統(tǒng)磚塊徹成的烘干房需要對(duì)內(nèi)墻進(jìn)行保溫處理。風(fēng)機(jī)必須使用高溫高濕的對(duì)流風(fēng)機(jī)?？刂葡到y(tǒng)對(duì)烘干房的溫度和濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制。保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定。