PXJ800×400、800×600、800×800高效細(xì)碎機(jī)，是參考各型破碎機(jī)的工作原理，并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋，結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計(jì)的新型高效細(xì)碎設(shè)備——制砂機(jī)。本產(chǎn)品具有：出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)（4萬噸以上）、配套功率小、變?nèi)?級(jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。1、下箱體 2、方鋼 3、篦條組合件4、篦條 5、錘頭 6、錘體7、側(cè)襯板 8、輪鼓 9、第二破碎腔10、錘頭螺栓 11、頂襯板 12、破碎腔

制砂機(jī)原理，物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)操作規(guī)程，1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。6、給料力求連續(xù)均勻。7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂 [1]  。