山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售
如何選型帶式干燥機

帶式干燥機的應用范圍很廣，在不同的使用場合，客戶的需求也不一樣。選型時，客戶會根據(jù)自身的需求來選擇不同的帶式干燥機。

帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，高效率、低能耗、適應性強。

一、單級帶式干燥機

被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。

二、多級帶式干燥機

多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

三、網(wǎng)帶式干燥機

網(wǎng)帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。

四、多層帶式干燥機

多層帶式干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

常見的常見的工業(yè)干燥方法有哪些？化學工業(yè)干燥方法有三種：化學除濕法、機械除濕法加熱干燥法。但是干燥的效果都不是很理想，這就需要一個專業(yè)的設備進行烘干。

帶式干燥機可設定適宜的操作條件，根據(jù)通風方式相應的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風量等操作條件。帶式干燥機自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時間。因此可任意設定加工后產(chǎn)品的含水量。

帶式干燥機很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止狀態(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設置弱風或布袋除塵器進行收集。

帶式干燥機可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動板。傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺帶式干燥機串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。

了解了常見的干燥方法后，我們來看看帶式干燥機的環(huán)保節(jié)能理念。

盡管帶式干燥機本身的能源消耗很小，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品卻是消耗“大戶”。因此，帶式干燥機設備生產(chǎn)企業(yè)除了在自身生產(chǎn)過程中減少資源的消耗和污染外，還應當擔負起提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品(如配套產(chǎn)品風機、電機等)、資源綜合利用設備和環(huán)境保護末端治理及回收再利用設備，以及先進的生產(chǎn)加工技術(shù)的責任，以提高設備制造的效率。

再來說說帶式干燥機有用的節(jié)能方法：

1、從干燥機出口廢氣中回收熱量。

2、降低干燥機的蒸發(fā)負荷這是干燥設備節(jié)能的zui有效方法之一。

3、提高干燥機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。

4、做好干燥機的系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個zui佳保溫層厚度。

除了以上這幾種節(jié)能方法外，還有用間接式換熱設備從干燥設備出口廢氣中回收熱量等方法。還可根據(jù)客戶的實際需求來進行定制。制造出一條低碳環(huán)保的綠色生產(chǎn)鏈。

干燥設備是應用zui廣泛的單元設備之一，干燥設備的應用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于干燥設備，不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類、產(chǎn)品指標、設備安裝地點都不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。

干燥設備的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標設備，因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。明確待干燥物料的具體參數(shù)很重要，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和yi爆性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。