烘干房的配置

1、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能高效。

2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。

3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。

4、保溫層厚80mm，材質(zhì)為白色超細(xì)玻璃棉，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè)，互換性強(qiáng)。

6、自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

7、整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制造，符合國家對(duì)食品衛(wèi)生的需求。

8、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫精度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

9、自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守。

10、性能可靠：熱泵技術(shù)成熟，制造工藝先進(jìn)，產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，使用壽命長，故障率低。

11、綠色環(huán)保：機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放
烘干房

烘干房的工藝

烘干房工藝:

1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、降溫定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
烘干房

烘干房的市場(chǎng)賣點(diǎn)

烘干房市場(chǎng)賣點(diǎn)

1.保溫效果好，可節(jié)省人力成本50%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%。

2. 烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3. 具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場(chǎng)的需要。

4.烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

5. 提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

6.可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).

7.枸杞烘干機(jī)干燥過程中不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
烘干房