MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬(wàn)，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤(rùn)滑性材料。 良好的機(jī)械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性：抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)化學(xué)物無(wú)論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤(rùn)滑性能良好。對(duì)于怕潤(rùn)滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤(rùn)滑劑的部位，用MC尼龍齒輪最合適，而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤(rùn)滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

尼龍襯板高強(qiáng)度，可以長(zhǎng)期接受負(fù)荷；吸噪音、減震。杰出的回彈性，可以曲折不變形，一起能堅(jiān)持耐性，反抗重復(fù)沖擊；耐磨自光滑性、供給了優(yōu)于青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無(wú)油或（脫油）光滑應(yīng)用時(shí)的作業(yè)功能，下降消耗，節(jié)約能源。

 尼龍耐磨襯板耐熱性好，可在150℃的環(huán)境下長(zhǎng)期使用，使用溫度可達(dá)200℃，降低噪音，良好的機(jī)械性能。在機(jī)械設(shè)備和料倉(cāng)、料斗和混料筒中使用，可降低噪音10～15分貝鑄型(MC)含油尼龍是在其溶點(diǎn)以下結(jié)晶成型的，分子量大，有較好的抗蠕變特性和耐疲勞性，能長(zhǎng)期承受重負(fù)荷不變形。

尼龍6（白色）：該材料具有的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。

尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車(chē)床機(jī)械加工。

尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）