用于在一定溫度下全自動彎圓機的材料設(shè)計非常重要，尤其是對設(shè)備和材料的選擇，如搖臂、輥軸等。搖臂是由，考慮焊接變形，加工；軋平輥軸是防止彎曲時的橢圓度誤差由鋼結(jié)構(gòu)的材料，彎曲成型時應(yīng)充分考慮并有一定數(shù)量的盈余。

高精度加工，作為基本的恒溫材料冷彎曲過程中，測量的精度是非常重要的，人工測量不能起到實時監(jiān)控的目的，而且由于人為因素的便操作控制不好，會帶來不可想象的危險去管產(chǎn)品質(zhì)量。一般都會裝備紅外線測量儀。

作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。  

作業(yè)中，嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。  

對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。  

彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算很大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。  

在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎勾不得朝上。    

作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等， 清理現(xiàn)場，做好潤滑工作。并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

嚴禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。

嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)

工藝設(shè)計是制造機械過程中的重要技術(shù)準備，是產(chǎn)品設(shè)計與制造之間的中間環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計方法需要大量的時間和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，工藝設(shè)計的質(zhì)量在很大程度上依賴于技術(shù)水平和主觀性，很難優(yōu)化工藝設(shè)計和標準化。隨著計算機在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的激增，傳統(tǒng)的手動編程方法變得不那么一致，導(dǎo)致了計算機輔助處理（CAPP）方法。所謂計算機輔助編寫程序，就是通過進入計算機處理部分原始數(shù)據(jù)，處理條件和處理要求，從計算機進行動態(tài)編碼，編碼和最終輸出代碼卡的優(yōu)化。 CAPP不僅克服了傳統(tǒng)工藝設(shè)計的缺點，滿足了當(dāng)前日益自動化的制造需求，而且為實現(xiàn)計算機集成制造提供了必要技術(shù)基礎(chǔ)。由于CAPP的出現(xiàn)和應(yīng)用對于機械制造技術(shù)的發(fā)展非常重要，因此在國內(nèi)外越來越受到重視和研究。目前的生產(chǎn)理論體系和實際應(yīng)用取得重大進展。一批先進的實用CAPP系統(tǒng)已投入生產(chǎn)，取得了良好的效果。